Passer au contenu principal Passer à la recherche Passer à la navigation principale
Expérience acquise grâce à d'innombrables projets
Commençons ensemble
We are different. We are better!
Contact rapide et direct
Offre
Retour à la page d'accueil

La machine Bühler Evolution B 420 D a été transférée avec succès d'Allemagne vers la Corée et le Vietnam

Transfert international de deux grandes machines de moulage sous pression

Deux presses à injection Bühler Evolution B 420 D ont été transférées avec succès de l'Allemagne vers la Corée et le Vietnam

En 2020, FISS a procédé au démontage, au démantèlement, l'emballage et le transfert international de deux machines identiques de moulage sous pression à chambre froide Bühler Evolution B 420 D, d'une force de serrage de 4 200 t chacune. Ces deux machines de grande taille ont été transportées depuis l'Allemagne vers la Corée et le Vietnam.

Machines 2 × Bühler Evolution B 420 D
Force de serrage 4 200 t chacune
Poids des machines env. 270 t
Destinations Corée et Vietnam
Aperçu du projet

Quelles machines de moulage sous pression Bühler ont été transférées à l'international ?

FISS a pris en charge le transfert de deux machines de moulage sous pression à chambre froide Bühler Evolution B 420 D identiques, d’une force de serrage de 4 200 t chacune.

Depuis 2004, ces machines étaient utilisées dans des ateliers de moulage fonctionnant en plusieurs équipes pour la production de blocs-moteurs à six cylindres. Après leur vente, elles ont été démontées, séparées en ensembles transportables, documentées, emballées et expédiées vers leurs nouveaux sites de production en Corée Après leur vente, elles ont été démontées, séparées en ensembles transportables, répertoriées, emballées et expédiées vers leurs nouveaux sites de production en Corée et au Vietnam.

Conseil et courtage en machines

D’une usine automobile allemande vers de nouveaux sites de production en Asie

Les deux machines Bühler Evolution B 420 D avaient précédemment été utilisées par un constructeur automobile allemand et devaient être vendues sur le marché international des machines d’occasion en 2020.

Grâce au réseau international de FISS, un contact a été établi avec un fabricant asiatique à la recherche de cellules de moulage sous pression adaptées à la production de boîtiers en aluminium destinés aux réseaux de communication mobile 5G sur ses sites en Corée et au Vietnam.

01 · Situation initiale

Deux machines d’occasion de grande envergure

Après de nombreuses années d’exploitation dans le domaine du moulage automobile, les deux machines Bühler identiques devaient être vendues.

02 · Recherche d’acheteurs

Faire appel à un réseau international

FISS a apporté son soutien dans la recherche d’un acquéreur approprié pour ces deux machines de moulage sous pression de cette taille.

03 · Nouvelle application

Boîtiers en aluminium pour la technologie 5G

Sur leurs nouveaux sites, les machines étaient destinées à la production de boîtiers en aluminium.

Déroulement du projet

De la planification à l’expédition des machines de grande taille

Pour des machines de moulage sous pression de cette taille, le démontage, la manutention lourde, l’emballage et la logistique internationale doivent être coordonnés avec précision.

01

Planification du projet

Le poids des machines, la séquence de démontage, les itinéraires d'évacuation et le concept de transport ont été planifiés à l'avance.

02

Équipements périphériques

Les équipements d’automatisation et périphériques qui ne faisaient pas partie du périmètre de livraison convenu ont été démontés en premier.

03

Machines principales

Les machines Bühler ont ensuite été démontées en ensembles lourds mais transportables.

04

Documentation

Les composants ont été étiquetés et photographiés, tandis que les étapes de travail complexes ont été documentées par vidéo.

05

Transport

Les ensembles ont été acheminés vers l’Asie par camion, par transport spécial et par fret maritime.

Dimensions du projet

Le poids de la machine, qui s'élève à 270 tonnes, nécessite une planification minutieuse et rigoureuse

Selon le rapport de projet, une machine Bühler Evolution B 420 D pèse environ 270 000 kg. Les différents sous-ensembles ont donc posé des défis considérables, ne serait-ce que lors de leur sortie du hall de production.

270 t Poids total d’une machine Bühler Evolution B 420 D
73 t Poids du plateau-cylindre lors du démantèlement
100 Piliers de soutien au plafond utilisés pour sécuriser la zone du sous-sol située sous le parcours de transport
env. 30 Collaborateurs impliqués à certaines étapes du démontage
Démontage de la machine

Sécurisation du parcours de transport au sous-sol à l’aide de 100 étais de plafond

Défi particulier : le cylindre-plateau de 73 tonnes

Une solution structurelle a dû être mise au point pour le démantèlement d’un ensemble de machines particulièrement lourd. Comme il y avait un sous-sol sous le parcours de transport, celui-ci a été sécurisé à l’aide de 100 étais de plafond au total.

Poids

Déterminer dès le début le poids des composants lourds

Le poids de chaque ensemble doit être connu avant le démontage afin de pouvoir choisir des équipements de levage et de transport adaptés.

État du bâtiment

Vérifier la capacité de charge des voies de transport

Les sols des halls, les voies d’accès et les sous-sols peuvent constituer des facteurs déterminants lors de la planification du déménagement de machines lourdes .

Équipements de levage

Déplacez les ensembles de machines de manière contrôlée

Les dimensions de la Bühler B 420 D ont nécessité la mise en place d’un ensemble coordonné d’équipements de levage et de manutention lourds.

Déroulement du transport

Coordonner le démontage et l'enlèvement

La séquence de démontage devait être coordonnée avec le déplacement et le chargement ultérieurs des ensembles.

Démontage

Une trentaine d’employés travaillant en plusieurs équipes

Le démantèlement en Allemagne a débuté en mars 2020. À certaines étapes, environ 30 employés ont été mobilisés. Afin de respecter le calendrier du projet, les travaux ont été effectués en plusieurs équipes et également le week-end.

Mars 2020

Début du démantèlement

Les travaux sur le site de production allemand ont débuté en mars 2020.

Travail en équipes

Respecter le calendrier du projet

Le démontage a été organisé en plusieurs équipes de travail.

Les week-ends

Travaux les samedis et dimanches

Une partie des travaux de démantèlement a également été effectuée le week-end.

Déroulement du démantèlement

D'abord les équipements périphériques et les systèmes d'automatisation, puis les machines Bühler

Les équipements qui ne faisaient pas partie du périmètre de fourniture convenu ont été démontés en premier. Ont ensuite été démontés les robots de pulvérisation KUKA et les deux machines principales.

  • Démontage des systèmes d’évacuation d’air KMA
  • Démontage de la presse de rognage WEKO WE 2500
  • Unités de régulation de température retirées
  • Fours de dosage démontés
  • Systèmes de découpe grossière Ertl retirés
  • Démontage des équipements de marquage des pièces
  • Robots de pulvérisation KUKA démontés
  • Machines Bühler Evolution B 420 D démontées par la suite
État des machines

Un bon entretien favorise le maintien de la valeur à long terme

Selon le rapport de projet, le démontage des unités de serrage a révélé que les principaux ensembles mécaniques étaient en très bon état.

Plaques de serrage

Bon état mécanique

Le démontage a permis de constater que les plateaux de serrage étaient en très bon état.

Système à genouillère

Système mécanique bien conservé

Le système à genouillère a également fait l’objet d’une évaluation positive lors du démontage.

Colonnes de guidage

Un entretien régulier, ça paie

L'état des colonnes de guidage a mis en évidence l' intérêt d'un entretien régulier et des précédents travaux de modernisation.

Documentation

Étiqueter les composants, prendre des photos et enregistrer les étapes complexes sur vidéo

Une documentation détaillée était particulièrement importante car les techniciens du futur exploitant n’ont pas pu se rendre sur le site de démantèlement en raison des restrictions liées à la COVID-19 en vigueur à l’époque.

  • Étiqueter toutes les pièces démontées
  • Photographier les composants de la machine
  • Documenter les connexions et les interfaces
  • Enregistrer les étapes de démontage complexes en vidéo
  • Attribuer les sous-ensembles de manière structurée
  • Documenter clairement la séquence de démontage
  • Tenir le client informé de l'avancement du projet
  • Faciliter le remontage grâce à la documentation technique
Logistique internationale

Huit conteneurs à toit ouvert et cinq unités de fret spéciales par machine

Une fois le démontage terminé, les ensembles ont été expédiés vers l’Asie via des ports maritimes allemands.

8

Conteneurs à toit ouvert

Huit conteneurs à toit ouvert de 40 pieds ont été utilisés pour chaque machine de moulage sous pression.

5

Unités de fret spéciales

De plus, cinq grandes unités de fret spécial ont été transportées pour chaque machine.

65 t

Composant le plus lourd du transport

À destination, un composant pesant environ 65 tonnes a dû être déplacé.

≈6

semaines en mer

Les composants expédiés ont été en transit pendant environ six semaines.

2

Destinations

Les machines étaient destinées à des sites de production en Corée et au Vietnam.

Transport vers la Corée

Par camion et transport spécial jusqu’au port, puis par voie maritime

La première machine a été transportée par camions standard et par des moyens de transport spéciaux jusqu’à Hambourg et Bremerhaven, puis expédiée de là-bas vers la Corée.

Transport routier

Acheminement des ensembles de machines vers le port maritime

En fonction des dimensions et du poids, on a eu recours à la fois à des moyens de transport standard et à des moyens de transport spéciaux.

Fret maritime

Combinaison de conteneurs et de transport RoRo

En fonction de la configuration de chaque chargement, des conteneurs à toit ouvert, des caisses et le transport RoRo ont été utilisés.

Transport vers le Vietnam

Deuxième machine entreposée temporairement avant la livraison finale

La deuxième machine Bühler Evolution B 420 D a d’abord été placée en stockage temporaire près de Landshut, puis a été livrée avec succès sur son nouveau site au Vietnam.

Transport lourd à destination

Prendre en compte les différentes réglementations en matière de transport

Un projet de transfert de machines ne s’achève pas lorsque l’ équipement atteint le pays de destination. Le transportĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀĀ

Dans le cadre de ce projet, un composant pesant environ 65 tonnes a posé des défis particulièrement importants pour la planification du transport en Corée et au Vietnam.

Remontage et mise en service

Assistance technique depuis l'Allemagne

À l’origine, FISS devait apporter son soutien au remontage sur le lieu de destination. En raison des restrictions liées à la COVID-19 en vigueur à l’époque et pour des raisons de coût, le client a finalement décidé de réaliser le montage et la mise en service avec ses propres ressources.

Documentation du projet

Réutilisation des informations issues du démontage

Les étiquettes, les photographies et les enregistrements vidéo facilitent l' identification des composants lors du remontage.

Assistance à distance

Assistance technique depuis l'Allemagne

FISS a apporté son soutien technique au client depuis l'Allemagne pendant le montage et la mise en service.

Ce que ce projet démontre

Le déplacement de machines de grande taille ne se résume pas au simple transport

Pour une presse à injection pesant plusieurs centaines de tonnes, une planification minutieuse du projet est indispensable pour garantir que le démontage, l’enlèvement, l’emballage et le transport se déroulent ensemble sans heurts.

Démontage

Décomposer les ensembles en unités transportables

La séquence de démontage doit d’emblée tenir compte du poids des composants, des itinéraires d’évacuation et des dimensions de transport qui en découlent.

Documentation

Préparer le remontage

Un étiquetage structuré facilite le remontage ultérieur sur le nouveau site de production.

Logistique de gros tonnage

Adapter le concept de transport à chaque opération de montage

Le transport par conteneurs, le transport spécial et le transport RoRo peuvent tous être combinés au sein d’un même projet.

Planification internationale

Tenir compte des réglementations locales

Les exigences en matière de transport peuvent varier considérablement entre le pays d’origine et le pays de destination .

L'avantage FISS

Déménagement international de machines de moulage sous pression et d'équipements de fonderie

FISS accompagne les entreprises dans la vente, le démontage, l’emballage, le transport et la remise en service de machines de moulage sous pression d’occasion et de systèmes de fonderie complets.

  • Une longue expérience dans le domaine des machines de moulage sous pression
  • Courtage international de machines
  • Planification technique de projets
  • Planification d'itinéraires de démantèlement pour charges lourdes
  • Démontage mécanique et électrique
  • Démontage de grandes unités de serrage
  • Étiquetage et documentation
  • Emballage professionnel des machines
  • Coordination des transports spéciaux
  • Fret maritime international
  • Stockage temporaire selon les exigences du projet
  • Assistance au remontage et à la mise en service
Foire aux questions

Questions concernant le déménagement de la Bühler Evolution B 420 D

Quelles machines de moulage sous pression ont été déplacées ?
Deux machines de moulage sous pression à chambre froide Bühler Evolution B 420 D identiques .
Quelle est la force de serrage des machines Bühler Evolution B 420 D ?
Chacune des deux machines dispose d’une force de fermeture de 4 200 tonnes.
Combien pèse une Bühler Evolution B 420 D ?
Le rapport de projet indique un poids total d’environ 270 000 kg par machine.
À quoi servaient ces machines auparavant ?
Depuis 2004, elles étaient utilisées dans le cadre d'opérations de moulage en plusieurs équipes pour la production de blocs-moteurs à six cylindres.
Où ces machines ont-elles été transportées ?
Une machine a été transférée en Corée et la seconde au Vietnam.
Quelle nouvelle utilisation était prévue pour ces machines ?
L’acheteur prévoyait d’utiliser ces machines pour la production de boîtiers en aluminium destinés aux réseaux de téléphonie mobile 5G.
Combien d’employés ont participé au démontage ?
Une trentaine d’employés ont participé à certaines étapes des travaux de démontage.
Quel a été le principal défi lors du démantèlement des machines ?
Pour déplacer le plateau-cylindre de 73 tonnes, un itinéraire de transport au-dessus d’un sous-sol a dû être sécurisé à l’aide de 100 étais de plafond.
Comment le démontage a-t-il été documenté ?
Les composants ont été étiquetés et photographiés. Les étapes de travail complexes ont en outre été documentées par vidéo.
Combien de conteneurs ont été nécessaires ?
Huit conteneurs open-top de 40 pieds et cinq autres unités de fret spécial ont été expédiés pour chaque machine de moulage sous pression .
Combien de temps a duré le transport maritime ?
D’après le rapport de projet, le trajet maritime a duré environ six semaines.
FISS s'est-elle également chargée du remontage ?
Le remontage était initialement prévu. En raison des conditions de l’époque, le client a toutefois décidé de procéder lui-même au montage et à la mise en service. FISS a fourni une assistance technique depuis l’Allemagne.
FISS peut-elle également déplacer des machines de moulage sous pression de très grande taille à l’international ?
Oui. En fonction du projet, FISS peut prendre en charge la planification, le démontage, la documentation, l’emballage, le chargement, le transport lourd, le fret maritime, le remontage et la mise en service.
Déménager une presse à injection à l’international

Envisagez-vous le démontage et le déménagement international d’une machine de moulage sous pression ou d’une cellule de moulage sous pression ?

Indiquez à FISS le nom du fabricant, le modèle, l’année de fabrication, la force de serrage, le poids de la machine, son emplacement actuel, la destination, l’étendue de l’équipement, les périphériques disponibles, la documentation technique et des photos. Notre équipe peut vous accompagner dans la planification du projet, le démontage, la documentation, l'emballage, le transport lourd, le transport maritime et la remise en service.

Téléphone : +49 (0)7181 60696-0 · E-mail : info@fiss-machines.com