Détails
Coldbox, Hotbox, CO₂ ou Croning
Le procédé détermine la technologie de liant, le durcissement, les exigences relatives au châssis à noyaux, la technologie d’évacuation d’air et, par la suite, la qualité des noyaux.
Roeperwerk HN 16 V-E machine à tirer les noyaux d'occasion, KS2604
Année : 2007, bac à sable 16 l, pour la production de pièces en aluminium en procédé hot box
Tireurs de base
Les machines de tir de noyaux sont utilisées pour produire des noyaux en sable destinés aux fonderies. Ces noyaux forment des cavités, des canaux, des contre-dépouilles ou des contours internes complexes dans la pièce moulée finale, qui ne peuvent pas être réalisés par le moule extérieur seul.
FISS Machines propose des machines de tir de noyaux d’occasion pour les procédés Coldbox, Hotbox, CO₂ et Croning. En fonction du projet, il est possible de proposer des machines individuelles ou des systèmes complets de production de noyaux comprenant l’alimentation en sable, la technologie de mélange, le dosage du liant, la boîte à noyaux, l’unité de gazage, la technologie d’évacuation d’air et la manutention des noyaux.
La production de noyaux dépend de la machine, du procédé et de l'environnement du système
Une machine de moulage de noyaux ne doit pas être évaluée isolément. Le facteur déterminant réside dans l’interaction entre le processus de fabrication des noyaux, l’unité de moulage, le châssis à noyaux, l’alimentation en sable, la technologie de liant, le durcissement et la manutention.
Volume de coulée, pression et boîte à noyaux
L'unité de moulage, la trémie à sable, le système de serrage, le montage des outils et le système de commande doivent être adaptés au noyau et au volume de production.
Sable, liant, gaz et manutention
Les mélangeurs de sable, le dosage du liant, l'unité de gazage, l'épurateur d'amines, l'extraction et l'automatisation définissent le processus de production proprement dit.
La fabrication des noyaux en pratique
Du matériau de moulage au noyau de sable prêt à l’emploi
Le noyau n’est pas créé par simple projection de sable. Une séquence reproductible comprenant la préparation du sable, le remplissage du châssis, le durcissement, l’extraction, l’inspection et le transfert est essentielle.
En particulier avec les systèmes d'occasion, il convient de vérifier si la machine, le châssis de moulage, le système de liant, la technologie de gaz ou de chauffage et les périphériques existants sont compatibles entre eux.
Matériau de moulage
Préparation du sable et du liant
Le sable de base, le liant, le durcisseur et les additifs sont dosés et mélangés conformément au processus de fabrication des noyaux.
Injection
Remplir le châssis de moulage avec le matériau de moulage
La machine d’injection de noyaux pousse le matériau de moulage dans le châssis de moulage sous pression et assure un remplissage uniforme.
Durcissement
Durcissement du noyau
Selon le procédé, le durcissement s’effectue à froid, à chaud, par voie chimique ou par gazage contrôlé.
Manutention
Extraction et préparation du noyau
Le noyau fini est retiré, contrôlé, stocké temporairement ou inséré directement dans le moule de coulée.
Procédés adaptés aux différentes exigences en matière de noyaux
Le choix de la machine à injection de noyaux d’occasion adaptée dépend fortement du procédé. La géométrie du noyau, son poids, la durée du cycle, la technologie de liant, le châssis de noyautage et la méthode de durcissement déterminent quel système est approprié.
Machines de moulage de noyaux « coldbox »
Les systèmes « coldbox » sont souvent utilisés pour la production en série de noyaux et pour les géométries complexes. Le volume de moulage, le gazage, la technologie d’évacuation d’air, l’épurateur d’amines et le montage du châssis de moulage sont des facteurs importants.
Machines de moulage de noyaux à boîte chaude
Les systèmes à boîte chaude fonctionnent avec des boîtes à noyaux chauffées. La puissance de chauffage, le contrôle de la température, l’état des outils et la durée du cycle constituent des critères d’évaluation particulièrement importants.
Machines de moulage de noyaux au CO₂
Dans le procédé au CO₂, la noyau est durcie par gazage. Le débit de gaz, le châssis de noyau, l’étanchéité, la fiabilité du procédé et une technologie de liant adaptée sont ici des éléments déterminants.
Systèmes Croning
Les systèmes Croning sont utilisés pour les moules en coquille et les noyaux lorsque la précision dimensionnelle, la qualité de surface et la reproductibilité de la qualité des noyaux sont déterminantes.
Quelles pièces moulées nécessitent des noyaux en sable ?
Les noyaux en sable sont utilisés dès lors que les pièces moulées nécessitent des canaux internes, des cavités, des contre-dépouilles ou des contours internes complexes. Sans la technologie des noyaux, de nombreuses géométries de pièces moulées ne seraient pas réalisables.
Parmi les exemples typiques, on peut citer les carters de moteurs et de pompes, les culasses, les soupapes, les composants hydrauliques, les structures de tuyauterie et de canaux, ainsi que les pièces moulées techniques destinées à la construction mécanique, à la construction automobile, au secteur de l’énergie et aux applications industrielles.
Éléments à vérifier lors de l'achat d'une machine à moulage de noyaux d'occasion
Lors de l’achat d’une machine à moulage de noyaux d’occasion, il convient de vérifier si la machine, le châssis de moulage, le volume de moulage, le système de commande, la technologie de liant et les périphériques existants correspondent au processus de production de noyaux prévu.
Procédé : Coldbox, Hotbox, CO₂, Croning ou procédé spécial
Volume de moulage, trémie à sable, pression de moulage et dimensions de la boîte à noyaux
État de l’unité de moulage, des joints, des vannes et du système de fixation des outils
Fixation de la boîte à noyaux, système de serrage, unités de chauffage ou de refroidissement
Technologie de mélange, alimentation en sable, dosage du liant et du durcisseur
Unité de gazage, air d'échappement, épurateur à amines ou technologie de sécurité
Système de commande, documentation, pièces de rechange et état d'entretien
Démontage, transport, remontage et remise en service ultérieure
De la machine individuelle au centre de production de noyaux
Selon le projet, une seule machine de moulage de noyaux d’occasion peut suffire. Pour des volumes plus importants ou des noyaux plus complexes, cependant, une installation complète peut s’avérer utile : avec alimentation en sable, technologie de mélange, dosage de liant, gazage, extraction, inspection et technologie de traitement de l’air évacué.
Acheter ou vendre des machines de moulage de noyaux d’occasion
FISS Machines accompagne les entreprises industrielles du monde entier dans l’achat et la vente de machines de moulage de noyaux d’occasion. Si aucune machine adaptée n’est actuellement répertoriée en ligne, FISS peut effectuer des recherches au sein de son réseau international et vérifier les offres correspondantes.
Lors de la vente de machines de moulage de noyaux d’occasion, FISS Machines prend en charge l’évaluation technique, la commercialisation internationale, la communication avec les acheteurs et la gestion du projet. Outre le courtage et la commercialisation, l’achat direct par FISS peut également être une option en fonction du projet.
