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Machines de moulage par injection

Les presses à injection d'occasion sont utilisées pour produire des pièces en plastique avec une qualité reproductible et en grandes quantités. Elles combinent l'unité de serrage, l'unité d'injection, le moule, la préparation de la matière, le contrôle de la température et les équipements périphériques au sein d'un processus de production parfaitement coordonné.

FISS Machines propose des presses à injection d’occasion de différents fabricants et de différentes classes de taille. Le facteur déterminant est de savoir si la force de fermeture, le diamètre de la vis, le volume d’injection, l’espace du moule, le système de commande, l’unité de plastification et l’automatisation correspondent à l’application prévue.

Une cellule de moulage par injection ne se résume pas à la machine

En production, c’est l’ensemble de la cellule qui compte. Le séchage de la matière, l’alimentation en granulés, le contrôle de la température du moule, le dispositif de démoulage, la technologie de convoyage et le contrôle qualité influencent la disponibilité, le taux de rebut et la durée du cycle.

Matière première Sécher, alimenter, doser et maintenir les granulés disponibles en permanence.
Plastification Faire fondre, doser et homogénéiser le plastique à l'intérieur du cylindre.
Moulage Fermer le moule, injecter la matière plastique, refroidir et démouler la pièce.
Dégagement Manipuler automatiquement les pièces, les carottes ou les inserts et les acheminer vers l’étape suivante.
Taille de la pièce Le poids par injection, la taille du plateau, l’écartement des colonnes et la course d’ouverture doivent correspondre à la taille du moule et de la pièce.
Matériau Les thermoplastiques, les plastiques techniques, les charges et le séchage du matériau influencent la vis, le cylindre et le contrôle du processus.
Temps de cycle Le temps de refroidissement, la régulation de la température du moule, le démoulage, la manutention par robot et les convoyeurs déterminent le rendement réel.
Automatisation Les dispositifs de déchargement, les robots, les convoyeurs, la manutention des inserts ou le conditionnement peuvent faire partie du système complet.
Commande Le fonctionnement, les interfaces, la gestion des recettes, la surveillance du processus et la documentation sont essentiels pour la production en série.

Quelle presse à injection d'occasion convient à l'application ?

Le choix dépend du matériau, de la force de serrage, du volume d’injection, de l’espace du moule, des exigences de précision, des équipements périphériques et du degré d’automatisation.

Standard

Machines hydrauliques

Une solution robuste pour de nombreux procédés classiques de moulage par injection, offrant un large éventail d'applications.

Rendement

Machines électriques

Intéressantes pour des processus précis et économes en énergie, avec des temps de déplacement courts.

Machines combinées

Machines hybrides

Allient la force hydraulique à des mouvements électriques pour des processus de production équilibrés.

Procédés spéciaux

Systèmes à composants multiples

Pour les pièces comportant plusieurs matériaux, couleurs ou fonctions dans un seul processus de moulage.

Évaluer ensemble le moule, les équipements périphériques et l'automatisation

Une presse à injection d'occasion doit toujours être évaluée conjointement avec le moule et les équipements périphériques. Les unités de régulation de température, les sécheurs, l'alimentation en matière, le dosage, les robots, les convoyeurs et le contrôle qualité peuvent être déterminants pour un fonctionnement rentable.

En particulier dans la production en série, il convient de vérifier si les interfaces, le système de commande, le dispositif de déchargement et l’automatisation existante sont adaptés à la pièce prévue et à l’environnement de production.

Éléments à vérifier lors de l'achat d'une presse à injection d'occasion

Outre le constructeur et l’année de fabrication, il convient de vérifier attentivement la force de serrage, l’unité d’injection, l’espace de moulage, le système de commande, l’état de l’unité de plastification et les équipements périphériques disponibles.

Force de serrage, écartement des colonnes, dimensions du plateau, course d'ouverture et hauteur de fermeture
Diamètre de la vis, volume d'injection, pression d'injection et capacité de plastification
État de la vis, du cylindre, du clapet anti-retour, de la buse et des bandes chauffantes
Système hydraulique, entraînements électriques, guidages, système à genouillère ou unité de serrage
Système de commande, panneau de commande, version logicielle, interfaces et documentation
Robots, convoyeurs, unités de régulation de température, sécheurs et alimentation en matière
Sécurité, historique d'entretien, pièces de rechange et consommation d'énergie
Démontage, transport, remontage, remise à neuf et remise en service

Machines de moulage par injection d'occasion provenant de fabricants reconnus

FISS Machines commercialise des presses à injection d’occasion et des cellules de moulage par injection provenant de fabricants reconnus. En fonction des disponibilités, des machines des marques Arburg, Engel, Krauss Maffei, Demag, Battenfeld, Billion, Italtech, Netstal, Sumitomo, Negri Bossi et d’autres fabricants peuvent être envisagées.

Arburg Engel Krauss Maffei Demag Battenfeld Billion Italtech Netstal Sumitomo Negri Bossi

Acheter des presses à injection d’occasion

FISS vous accompagne dans le choix des machines adaptées, l’évaluation technique, l’inspection, le démontage, le transport, le remontage et la mise en service.

Vendre des presses à injection d'occasion

FISS vous accompagne dans la vente de presses à injection d’occasion et de cellules de moulage par injection complètes. Outre la commercialisation à l’international, l’achat direct par FISS peut également être envisagé en fonction du projet.

Si aucune presse à injection adaptée n’est actuellement répertoriée en ligne, FISS peut effectuer des recherches au sein de son réseau international et identifier des solutions adaptées au processus de moulage par injection prévu.