Détails
Unités de régulation de la température
Les unités de régulation de température chauffent les moules de moulage sous pression à leur température de fonctionnement requise et maintiennent l'équilibre thermique dans une plage contrôlée pendant la production. Cela permet de contrôler de manière plus fiable le remplissage du moule, la solidification, la qualité des pièces et la durée du cycle.
FISS Machines propose des unités de régulation de température à eau et à huile d’occasion, des unités à eau sous pression, des unités à circuit unique ou multiple, ainsi que des systèmes mobiles de refroidissement et de régulation de température. Le choix dépend non seulement de la température maximale du fluide, mais aussi de la puissance de chauffage et de refroidissement, du débit, de la pression, du nombre de circuits et de la configuration des canaux du moule.
de la matrice
La régulation de température est un circuit thermique en boucle fermée
Au cours de chaque cycle de coulée, le moule absorbe la chaleur du métal en fusion. L’unité de régulation de température transfère de la chaleur vers le moule ou l’en évacue. L’objectif n’est pas d’obtenir la température de moule la plus basse possible, mais d’atteindre un équilibre thermique reproductible.
Des zones trop froides peuvent nuire au remplissage du moule. Des températures excessives ou fortement fluctuantes peuvent affecter à la fois la qualité du moule et celle de la pièce. Le débit, la puissance de chauffage, le refroidissement et la régulation doivent donc être adaptés au moule, à l’alliage et au cycle.
Eau ou huile ?
Le fluide de régulation de température détermine la plage de température utilisable, le comportement dynamique et les exigences imposées aux pompes, aux joints, aux tuyaux et aux canaux du moule.
Les unités à eau assurent un transfert thermique efficace et une réponse rapide. Des systèmes fermés à eau sous pression peuvent être utilisés pour des températures de fonctionnement plus élevées.
Les unités de régulation de température à huile sont utilisées lorsque la température de départ requise dépasse la plage habituelle de l’eau ou lorsqu’un fonctionnement à basse pression et haute température est nécessaire.
Quelles spécifications doivent correspondre à la matrice et au procédé de moulage ?
La désignation du modèle à elle seule ne donne que peu d’indications quant à l’adéquation de l’appareil. Un groupe de régulation de température d’occasion doit être sélectionné en fonction de sa capacité thermique réelle, de son circuit hydraulique et des conditions de processus prévues.
Ce qu'apporte un contrôle stable de la température de la matrice dans la production quotidienne
Un bon contrôle de la température ne résout pas tous les problèmes de coulée, mais il crée des conditions thermiques constantes pour un processus reproductible.
Un équilibre thermique stable favorise un remplissage et une solidification uniformes du moule. Les variations dimensionnelles, les défauts de surface et les rebuts d’origine thermique peuvent ainsi être réduits.
Lorsque le moule et le circuit de régulation de température atteignent plus rapidement les conditions souhaitées après le démarrage de la production, le processus peut se stabiliser plus tôt. La reprise après des interruptions est également plus facile.
Une répartition contrôlée de la température réduit les variations locales extrêmes de température. Cela permet de diminuer les contraintes thermiques exercées sur le moule et de poser les bases d’une durée de vie plus longue de celui-ci.
L'unité de régulation de température fait partie intégrante de la cellule complète de moulage sous pression à chambre froide
Le contrôle de la température du moule fonctionne en synergie avec le dosage du métal, la pulvérisation du moule, la manutention robotisée et les paramètres de la machine. Une unité de contrôle de la température ne doit donc pas être évaluée isolément, mais en relation avec le moule, la machine de moulage sous pression et l’automatisation existante.
Éléments à vérifier lors de l’achat d’une unité de régulation de température d’occasion
Outre le fabricant et l’année de fabrication, il convient de vérifier l’état de l’unité, ses performances réelles, l’étanchéité du système et sa compatibilité avec le circuit de moule existant.
Inspection et remise à neuf
En fonction de leur état, les unités de régulation de température d’occasion peuvent faire l’objet d’une inspection technique, d’un nettoyage, d’une nouvelle étanchéification ou d’une remise à neuf. Les interventions typiques concernent les pompes, les éléments chauffants, les vannes, les échangeurs de chaleur, les flexibles, les capteurs, les systèmes de commande et les composants électriques.
Intégration dans la production
Avant la mise en service, il convient de coordonner le fluide, le cheminement des flexibles, les raccords aux matrices, l’alimentation en eau de refroidissement et les interfaces de commande. Dans le cas d’unités à circuits multiples, une attribution claire des différentes zones de matrice est également importante.
Unités de régulation de température d'occasion provenant de fabricants reconnus
FISS Machines commercialise des unités de régulation de température d'occasion et des systèmes de refroidissement mobiles provenant de divers fabricants. En fonction de la disponibilité, des unités des marques Robamat, Thermobiehl, Tool-Temp, Regloplas, Single, Lethiguel et d’autres fabricants peuvent être envisagées.
Acheter des unités de régulation de température d'occasion
FISS vous accompagne dans le choix d’un appareil adapté, apporte des précisions techniques, évalue l’état de l’appareil, organise le transport et coordonne les raccordements nécessaires pour la cellule de moulage sous pression.
Vendre des unités de régulation de température
FISS vous accompagne dans l'évaluation et la commercialisation à l'international d'unités de régulation de température d'occasion. Outre le courtage et la commercialisation à l'international, l'achat direct par FISS peut également être envisagé en fonction du projet.
