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Machines de pulvérisation

Systèmes de pulvérisation d'ébauches d'occasion pour machines de moulage sous pression à chambre chaude
Ouvrir. Pulvériser. Relâcher.

Les systèmes de pulvérisation de moules appliquent automatiquement un agent de démoulage sur le moule ouvert d’une machine de moulage sous pression à chambre chaude. Selon leur configuration, ils peuvent également éliminer les résidus, refroidir certaines zones de l’outillage et lubrifier les composants mobiles du moule.

FISS Machines propose des systèmes de pulvérisation de moules d'occasion, pneumatiques ou motorisés, comprenant des outils de pulvérisation, des réservoirs d'agent de démoulage, des systèmes de commande et des équipements périphériques supplémentaires. Lorsqu'aucun système d'occasion adapté n'est disponible, il est également possible de se procurer du matériel neuf d'usine en fonction du projet.

Chaque mouvement compte au sein du cycle court de moulage à chambre chaude. L'unité de pulvérisation doit atteindre le moule en toute sécurité, exécuter le programme de pulvérisation défini et quitter la zone de l'outillage à temps.

Séquence de cycle d’une cellule de moulage sous pression à chambre chaude

La pulvérisation du moule n’est pas un processus supplémentaire en aval. Son intervention s’effectue directement entre l’extraction de la pièce moulée et la refermeture du moule et doit donc être coordonnée avec précision avec la machine et l’automatisation.

Suivi du processus
Moule ouvert
Retrait de la pièce
Soufflage
Pulvérisation
Rétraction
Fermer le moule
Machine de moulage sous pression
Mouvement d'ouverture
Le moule reste ouvert
Zone d'outillage sécurisée
Zone d'outillage sécurisée
Attente de la position finale
Déblocage de la fermeture
Extraction
Prêt
Retirer la pièce moulée
Quitter la zone de travail
Position de stationnement
Position de stationnement
Prêt
Souffler de l'air
Vannes fermées
Vannes fermées
Élimination des résidus
Contrôle de zone en option
Soufflage final
Vannes fermées
Agent de démoulage
Prêt
Prêt
Prêt
Application définie
Fermer les vannes
Prêt
Unité de pulvérisation
Position de stationnement
Préparer l'entrée
Position de l'outillage
Suivre la trajectoire de pulvérisation
Position finale de sécurité
Position de stationnement confirmée
Séquence schématique : l’ordre et la durée réels dépendent de la machine, de l’unité d’extraction, du moule, du programme de pulvérisation et du système de contrôle de sécurité.

Pourquoi la pulvérisation des moules à chambre chaude nécessite une configuration spécifique

Les machines de moulage sous pression à chambre chaude produisent fréquemment des pièces moulées de petite à moyenne taille avec des temps de cycle courts. Le système de pulvérisation du moule doit donc fonctionner de manière compacte, rapide et fiable sans allonger inutilement le cycle de la machine.

Durée du cycle Temps limité à l’intérieur de la zone d’outillage ouverte
L’entrée, le soufflage, la pulvérisation, le soufflage final et le retrait doivent tous s’effectuer dans un intervalle de temps limité. La course, la vitesse et la durée de pulvérisation doivent donc être évaluées conjointement.
Taille du moule Moules compacts et positions ciblées
En fonction de la pièce et du moule, un simple mouvement de course peut suffire. En présence de plusieurs cavités, de coulisseaux ou de zones soumises à des contraintes différentes, des positions supplémentaires et des circuits de buses à commande séparée deviennent nécessaires.
Alliage Coordonner correctement les conditions de processus
L'agent de démoulage, la quantité de pulvérisation, la pression d'air et l'effet de refroidissement doivent être adaptés à l'alliage traité, à la température du moule et à la surface de moulage requise.

Quatre facteurs déterminent le résultat de la pulvérisation

Le résultat ne dépend pas uniquement de la buse. L’alimentation en produit, l’air, la séquence de mouvement et l’outil de pulvérisation doivent fonctionner comme un système intégré.

Paramètre 01 Agent de démoulage
Application liquide définie Le mélange, la pression d’alimentation, le calage des vannes et la section transversale de la buse influencent la quantité appliquée.
Étape 02 Air
Atomisation et soufflage L’air d’atomisation façonne le jet de pulvérisation. Un air de soufflage séparé élimine l’humidité et les résidus libres.
Piste 03 Mouvement
Course et position La trajectoire d’entrée, la position de pulvérisation, la vitesse et la position de stationnement doivent être adaptées à la machine.
Piste 04 Outillage
Buses adaptées au moule L'outil de pulvérisation, le distributeur, les vannes et les buses sont adaptés aux cavités et au contour du moule.

Pneumatique ou motorisé ?

Les deux configurations peuvent être utilisées dans le moulage sous pression à chambre chaude. La solution appropriée dépend de la liberté de mouvement requise, de la capacité de positionnement, du temps de cycle et du système de commande existant de la machine.

Séquence de mouvements compacte
Pneumatique

Les systèmes de pulvérisation pneumatiques conviennent aux mouvements de course simples et répétitifs. Ils peuvent s'avérer particulièrement utiles pour la mise à niveau de machines de moulage sous pression à chambre chaude compactes.

Mouvement Course définie entre les positions de repos et de pulvérisation
Contrôle Vérins, guides, amortisseurs, vannes et fins de course
Alimentation Pression d'air suffisante et qualité constante de l'air comprimé
Application Positions de pulvérisation clairement définies et répétables, et courses courtes
Positionnement programmable
À entraînement motorisé

Selon leur conception, les systèmes de pulvérisation motorisés permettent de programmer les positions, les vitesses et les profils de mouvement. Cela peut présenter des avantages lorsque plusieurs zones d'outillage ou variantes de produit sont concernées.

Déplacement Axes motorisés avec positions réglables
Contrôle Moteurs, réducteurs, courroies, guidages et points de référence
Commande Programmes, panneau de commande, interfaces et jeux de paramètres
Application Plusieurs positions, matrices variables et recettes flexibles

Qu'est-ce qui compose un système complet d'enduction de matrices d'occasion ?

Le périmètre de livraison peut varier considérablement. Avant l’achat, il convient de préciser exactement quels composants mécaniques, électriques et de transport de fluides sont inclus.

Mécanique
Unité de pulvérisation et guidage Unité de base, axe de course, guides, équipement de montage, socle, bras de support et capots de protection nécessaires.
Outillage
Outil de pulvérisation Rail de buses, distributeur, vannes, masquage et fixation de l'outil. L'outil de pulvérisation existant peut ne pas être compatible avec la nouvelle matrice.
Fluides
Alimentation en agent de démoulage Réservoir, système de mélange, pompes, régulateurs de pression, flexibles, filtres et raccords pour l'agent de démoulage et l'air.
Électricité
Commande et fonctionnement Armoire électrique, panneau de commande, capteurs, interrupteurs de fin de course, programmes, interfaces et documentation disponible.
Sécurité
Signaux de déverrouillage et zone de sécurité Position de stationnement sécurisée, déverrouillage de la machine, surveillance des collisions, capots de protection et tout capotage requis.

Fiche technique d’un système de pulvérisation à matrice d’occasion

L'adéquation réelle dépend de la course de travail, de l'affectation de la machine, de l'outil de pulvérisation, de l'alimentation en fluide et du système de commande — et non pas uniquement du fabricant et de l'année de fabrication.

Affectation de la machine
Machine à chambre chaude Noter le fabricant, le modèle, la force de serrage et l'année
Situation d’installation Vérifiez la position de montage, la zone d’outillage et les contours d’interférence existants
Zone de travail
Course et profondeur de pénétration Mesurer les positions de pulvérisation et la position de stationnement sécurisée
Poids de l'outil Préciser la charge admissible et le mode de fixation existant de l'outil de pulvérisation
Mécanique
Guides et système d’entraînement Inspecter le jeu, l’usure, les roulements, les vérins, les moteurs ou les réducteurs
Positions finales Vérifier les capteurs, les butées, l’amortissement et la répétabilité du positionnement
Fluides
Circuits d’agent de démoulage Inspecter l’état des réservoirs, des pompes, des filtres, des vannes et des flexibles
Alimentation en air Vérifiez l’air de pulvérisation, l’air de soufflage, les régulateurs et la pression de service requise
Système de commande
Programmes et recettes Consigner le fonctionnement, les paramètres, la version logicielle et les sauvegardes
Interface machine Coordonner les positions de démarrage, de déverrouillage et d’arrêt, les défauts et les circuits de sécurité

Modernisation des machines de moulage sous pression à chambre chaude existantes

En fonction de leur taille et de leur configuration d’installation, les unités de pulvérisation pneumatiques et motorisées peuvent être adaptées aux machines à chambre chaude existantes. Les facteurs déterminants sont la zone d’outillage, la course, le mode de montage, le système de commande de la machine et les signaux de déblocage de sécurité.

Frech Idra Italpresse Colosio Agrati Urpe Autres fabricants
Les fabricants de machines cités sont des exemples de projets de mise à niveau possibles. La compatibilité technique doit être évaluée au cas par cas pour chaque machine et chaque moule.

Quelles sont les fonctions du système de pulvérisation de moules ?

Un processus de pulvérisation stable crée des conditions reproductibles au niveau du moule. L’effet réel dépend de l’outillage, de l’agent de démoulage, de la température du moule et des paramètres du processus.

Application d’agent de démoulage Une application ciblée facilite le démoulage de la pièce moulée. Un excès d’agent de démoulage peut toutefois entraîner la formation de résidus, d’humidité et une consommation inutile.
Lubrifier les composants mobiles Les glissières, les noyaux et autres zones mobiles de l’outillage peuvent être alimentés, si nécessaire, avec une quantité adaptée de lubrifiant ou d’agent de démoulage.
Éliminer les impuretés Un soufflage d'air contrôlé permet d'éliminer les particules libres, les gouttelettes et les résidus présents dans les cavités ou les zones difficiles d'accès du moule.
Refroidir certaines zones du moule L’opération de pulvérisation influence l’équilibre thermique du moule. La quantité, la durée et la position doivent donc être adaptées au système de contrôle de la température du moule et au cycle de coulée.

Le système de pulvérisation du moule dans le cadre de l’automatisation des chambres chaudes

L’alimentation en matière, le conditionnement du moule, l’extraction des pièces, la séparation, le transport et le contrôle qualité forment un flux de production continu.

Chargement des lingots Alimenter la zone de fusion en matière de manière contrôlée. Voir la catégorie
Pulvérisation du moule Nettoyer et conditionner le moule pour la prochaine coulée. Catégorie actuelle
Extraction Retirer la pièce moulée en toute sécurité du moule ouvert. Voir la catégorie
Séparation Séparer les pièces moulées et les canaux de coulée après le processus de moulage. Voir la catégorie
Transport Transférer les pièces de manière organisée vers la station de traitement suivante. Voir la catégorie
Contrôle du poids Détecter les pièces moulées manquantes ou incomplètes grâce à un contrôle du poids. Voir la catégorie

Unités de pulvérisation de moules, outils de pulvérisation et accessoires

Outre des systèmes complets de pulvérisation pour moules d’occasion, FISS propose également des composants et des accessoires destinés à la modernisation, à la réparation et à l’adaptation à de nouveaux moules de moulage sous pression.

Unités de pulvérisation pour moules Aperçu des systèmes pneumatiques et motorisés pour les machines de moulage sous pression à chambre chaude. Voir les accessoires
Unités de pulvérisation pneumatiques Solutions compactes de mise à niveau pour des courses définies et des positions de pulvérisation reproductibles. Voir la catégorie
Outils de pulvérisation Buses, distributeurs et outils pour le soufflage du moule et la pulvérisation fine d’agents de démoulage. Voir la catégorie
Automatisation des chambres chaudes Équipements complémentaires pour l’alimentation en matière, l’extraction, la manutention des pièces et le contrôle des processus. Voir l’aperçu
Inspecter.
Nettoyer.
Adapter.
Un système de pulvérisation de moules d'occasion ne doit pas seulement fonctionner. Il doit pouvoir être adapté en toute sécurité à la nouvelle machine, au nouveau moule et au nouveau système de commande de la cellule.

Remise à neuf et intégration dans une nouvelle cellule à chambre chaude

En fonction de leur état, les systèmes de pulvérisation de moules d’occasion peuvent être nettoyés, inspectés mécaniquement, réétanchéifiés et équipés d’un outil de pulvérisation adapté. Le système de commande, les positions de fin de course et les circuits de fluides doivent ensuite être coordonnés avec la nouvelle machine.

Système mécanique Inspecter ou remettre à neuf les guides, les vérins, les moteurs, les roulements, les courroies, les dispositifs d’amortissement et les équipements de fixation.
Circuits de fluide Nettoyer les réservoirs, les pompes, les flexibles, les vannes, les régulateurs de pression et les filtres, puis vérifier qu’ils ne présentent pas de fuites.
Outil de pulvérisation Adaptez la disposition des buses, les circuits de vannes et le masquage à la nouvelle matrice.
Système de commande Reconfigurez les programmes, les signaux de validation de la machine, les positions finales de sécurité et les messages d’erreur.

Acheter des systèmes de pulvérisation de matrices d’occasion

FISS vous aide à choisir un système de pulvérisation de moules adapté et à clarifier la course, le type d’entraînement, l’outil de pulvérisation, l’alimentation en fluide, le système de commande et l’étendue réelle de la fourniture.

Le démontage, le transport, le contrôle technique, la modernisation et l’intégration dans une cellule de moulage sous pression à chambre chaude existante peuvent également être pris en compte.

Vendre des systèmes de pulvérisation de moules

FISS vous accompagne dans l’évaluation et la commercialisation à l’international d’unités de pulvérisation individuelles, de systèmes complets de pulvérisation de moules, d’outils de pulvérisation et d’équipements d’automatisation associés pour chambres chaudes.

Outre le courtage et la commercialisation internationale, l'achat direct par FISS peut également être une option en fonction du projet.