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Fours de fusion
Les fours de fusion et les fours combinés de fusion et de maintien en température préparent les alliages métalliques pour le moulage sous pression, le moulage par gravité, le moulage à basse pression, le moulage au sable et d’autres procédés de fonderie. Ils fondent des lingots, des matériaux de retour ou des déchets appropriés et fournissent la quantité de métal fondu nécessaire à la production.
C'est la demande réelle en métal qui détermine la taille du four
Un four ne doit pas être choisi uniquement en fonction de sa température maximale ou de sa capacité de maintien. Le facteur déterminant est la quantité de métal fondu dont la production a réellement besoin pendant une équipe et le moment où cette demande se présente. La demande de production, le profil des équipes et les réserves déterminent la capacité de fusion requise.
La fusion et le maintien en température sont des fonctions opérationnelles distinctes
Les systèmes combinés remplissent souvent ces deux fonctions. Pour l’évaluation technique, il convient toutefois de considérer séparément la capacité requise pour la fusion et le volume nécessaire à la mise à disposition du métal en fusion.
La charge solide est chauffée, fondue et amenée à la température de traitement prévue. La forme du matériau, la température initiale et l’ordre de chargement influencent les besoins énergétiques réels .
L'alliage fondu est maintenu dans la plage de température prévue. Le volume de métal, la séquence de prélèvement, les pertes thermiques et le raccordement aux machines de coulée sont déterminants.
La conception du four dépend du matériau chargé et du mode de fonctionnement
Des conceptions différentes permettent d’accomplir des tâches différentes. Dans le cas des systèmes d’occasion, la chambre de fusion, la zone de maintien, l’ouverture de chargement et le dispositif de retrait du métal doivent donc correspondre au concept de production envisagé.
Le système de chauffage et l’alimentation en énergie doivent être adaptés au site
L'infrastructure énergétique disponible a une incidence qui va au-delà des coûts d'exploitation. Elle détermine également la charge connectée, le tracé des évacuations, le concept de sécurité, l'emplacement de l'installation et la capacité de fusion éventuelle.
Quelles données techniques déterminent l'adéquation ?
Lors de l’évaluation d’un four de fusion d’occasion, les données d’exploitation réelles et l’étendue complète de la fourniture doivent être documentées. Le fabricant et l’année de fabrication ne suffisent pas à eux seuls pour une évaluation technique fiable.
Fours de fusion d'occasion de différents fabricants
Les équipements disponibles peuvent inclure des fours à cuve, des fours à sole, des fours à creuset et des fours combinés de fusion et de maintien en température. La disponibilité, l’année de fabrication, la capacité et l’équipement varient en fonction du parc de machines actuel.
Inspection technique d’un four de fusion d’occasion
Une évaluation pertinente de l’état du four doit porter sur le corps du four, le revêtement réfractaire, l’équipement de chauffage, le système de commande, les équipements de sécurité et toutes les unités auxiliaires nécessaires à son fonctionnement.
Le démontage et le remontage font partie intégrante de la planification du four
Les fours de fusion sont des installations lourdes, soumises à des contraintes thermiques, dotées de raccordements aux réseaux spécifiques au projet. La réussite de la mise en œuvre commence donc avant même le démontage sur le site d’origine.
Équipements supplémentaires pour les fours de fonderie et de moulage sous pression
Les fours de fusion font souvent partie d’un système d’approvisionnement en métal plus vaste . En fonction du procédé de moulage, le dosage, le maintien en température, le recyclage ou le chauffage électrique spécialisé peuvent nécessiter des équipements supplémentaires.
FISS vous aide à trouver un four de fusion ou de maintien de température adapté et à définir ses spécifications techniques en fonction de l’alliage, du matériau chargé, de la de la capacité de fusion, de la capacité de maintien, du système de chauffage, du concept de chargement, du prélèvement du métal et de l’infrastructure énergétique disponible. Si aucun four adapté n’est actuellement répertorié, FISS peut effectuer une recherche au sein de son réseau international afin de trouver une solution appropriée.
Lors de la vente d’équipements, FISS apporte son soutien pour l’évaluation de l’état, la documentation technique, la planification du démantèlement et la commercialisation internationale de fours de fusion individuels et de systèmes de fonderie complets. Outre le courtage et la commercialisation internationale, l’achat direct par FISS peut également être une option en fonction du projet.
