L'automatisation du moulage sous pression à chambre froide consiste à relier les différents équipements périphériques au sein d'une cellule de moulage coordonnée. L'objectif n'est pas seulement d'atteindre une vitesse plus élevée, mais aussi d'assurer la stabilité du processus de production : dosage du métal en fusion, préparation du moule, extraction de la pièce moulée, refroidissement, contrôle et ébavurage.
En particulier dans le moulage sous pression de l’aluminium à haut volume de production, les équipements périphériques déterminent si une machine de moulage sous pression à chambre froide peut fonctionner de manière fiable et rentable. Les équipements d’automatisation d’occasion peuvent donc constituer une solution judicieuse lorsqu’il s’agit d’étendre des systèmes existants, de remplacer des postes individuels ou de reconstruire des cellules de moulage sous pression complètes.
Une cellule automatisée de moulage sous pression à chambre froide se compose de plusieurs postes qui fonctionnent de manière coordonnée en termes de synchronisation et de contrôle des processus. Plus le dosage, la pulvérisation, l’extraction, le contrôle de la température et le post-traitement sont bien coordonnés, plus le processus de production gagne en stabilité.
L’automatisation dans le moulage sous pression à chambre froide englobe tous les dispositifs qui interviennent dans le cycle de moulage autour de la machine de moulage sous pression à chambre froide. Cela comprend le dosage des métaux, la pulvérisation du moule, l’extraction, le contrôle de la température, le refroidissement, l’inspection, le marquage et l’ébarbage.
FISS Machines propose des équipements d’automatisation d’occasion, sous forme d’unités individuelles ou dans le cadre de cellules de moulage sous pression complètes. Parmi les systèmes particulièrement pertinents, on trouve : les unités de dosage de métal, les machines de pulvérisation des moules, les robots de fonderie, les unités de régulation de température et les presses de découpage.
Les chargeurs de métal, les poches de coulée, les fours de dosage et les unités de dosage du métal garantissent que le métal en fusion parvienne à la chambre de coulée avec une précision reproductible. Ceci est essentiel pour obtenir des poids de coulée constants et des processus de coulée reproductibles.
Les machines de pulvérisation des moules, les outils de pulvérisation et les unités de régulation de température influencent la température du moule, l’application de l’agent de démoulage et la durée du cycle. Ils contribuent à réduire les fluctuations thermiques et les interruptions de production.
Les robots de fonderie et les unités d’extraction manipulent les pièces moulées chaudes en toute sécurité. Dans les environnements de fonderie, la charge utile, la portée, l’indice de protection, les pinces de préhension et les interfaces machine revêtent une importance particulière.
Le choix d’un équipement d’automatisation d’occasion ne doit pas se faire uniquement en fonction de l’année de fabrication ou de la marque. La question déterminante est de savoir si l’équipement est compatible avec la machine de moulage sous pression à chambre froide existante, le moule, la taille des composants, la durée du cycle et le niveau d’automatisation souhaité.
Tous les systèmes ne doivent pas nécessairement être entièrement automatisés. Dans de nombreux projets, il suffit d’automatiser certaines étapes du processus, telles que le dosage du métal en fusion, la pulvérisation de la matrice ou l’extraction des pièces moulées. Pour les volumes de production élevés, cependant, une chaîne d’automatisation complète peut s’avérer économiquement avantageuse.
Pour choisir la configuration adéquate, il faut examiner de près le processus existant : quel poste limite la durée du cycle ? Où se produisent les rebuts, les temps d’arrêt ou les risques liés aux opérations manuelles ? Quels équipements périphériques sont déjà disponibles, et quels composants doivent être ajoutés ou remplacés ?
FISS Machines accompagne les entreprises industrielles dans l’achat et la vente d’équipements d’automatisation d’occasion destinés à la moulage sous pression à chambre froide. Si une unité spécifique n’est pas actuellement répertoriée en ligne, FISS peut effectuer des recherches au sein de son réseau international et identifier des solutions adaptées.
Lors de la vente d’équipements périphériques d’occasion, FISS Machines prend en charge l’évaluation technique, la commercialisation internationale, la communication avec les acheteurs et la gestion du projet. Outre le courtage et la commercialisation, l’achat direct par FISS peut également être envisagé en fonction du projet.
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