Détails
Machines de finition à vibrateur
Les machines de finition en masse d'occasion sont utilisées lorsque les pièces doivent être ébavurées, arrondies, lissées, nettoyées ou polies de manière uniforme. Les applications typiques comprennent les pièces moulées, forgées, embouties ou usinées en aluminium, zinc, laiton et acier.
FISS Machines propose des machines de finition en masse d’occasion, des systèmes de polissage par tambour, des séchoirs, des centrifugeuses et des équipements périphériques adaptés. Le facteur déterminant n’est pas seulement le type de machine, mais l’interaction entre la pièce, les médias, la pâte abrasive, le mouvement, la séparation et le séchage.
De la pièce brute à une surface conforme aux exigences du processus
Le choix d’un système de finition par masse doit toujours être guidé par le résultat souhaité. S’agit-il d’éliminer des bavures, d’arrondir des arêtes, de lisser une surface ou de préparer une pièce pour un revêtement, une inspection ou un assemblage ?
Quelle machine de finition par masse d’occasion convient à l’application ?
Le choix du type de machine dépend principalement de la taille, du poids et de la géométrie des pièces, de la qualité de surface requise, de la durée du traitement et du degré d’automatisation.
Vibrateurs rotatifs
Les vibrateurs rotatifs sont polyvalents et conviennent à de nombreux procédés standard tels que l'ébavurage, l'arrondissage des arêtes, le lissage et le nettoyage de pièces de petite à moyenne taille.
Vibrateurs à auge
Les vibrateurs à cuve sont utilisés lorsque des pièces plus longues, plus volumineuses ou plus fragiles doivent être traitées dans un bac de travail allongé.
Systèmes centrifuges
Les systèmes centrifuges offrent une intensité de traitement élevée et permettent des temps de cycle courts pour les petites pièces techniques.
Séchoirs et centrifugeuses
Les séchoirs, les séchoirs à bande et les centrifugeuses jouent un rôle essentiel lorsque les pièces doivent être propres, sèches et prêtes pour la suite du traitement après le polissage de masse.
Systèmes de séparation et de convoyage
Les tamis de séparation, les convoyeurs, les systèmes de dosage et les unités de déchargement renforcent la fiabilité du processus et réduisent les interventions manuelles.
Pourquoi les équipements périphériques sont tout aussi importants que la machine
Dans de nombreuses applications, le récipient de traitement ne détermine pas à lui seul le résultat. La séparation, le rinçage, le dosage, la gestion de l’eau, le séchage et le transport des pièces déterminent si le processus fonctionne de manière fiable et économique dans la production quotidienne.
Lors de l’achat d’un système de finition en masse d’occasion, il convient donc de vérifier si les équipements périphériques disponibles correspondent à la gamme de pièces prévue ou s’il est nécessaire d’ajouter, d’adapter ou de moderniser certaines stations.
Éléments à vérifier lors de l’achat d’une machine de finition en masse d’occasion
Outre l'état général et le fabricant, il convient de vérifier attentivement les capacités de traitement, l'état du tambour, le revêtement, l'entraînement, le système de séparation et le séchage.
Systèmes d’occasion provenant de fabricants reconnus
FISS Machines commercialise des machines de finition en masse d'occasion, des systèmes de tambour, des séchoirs et des équipements périphériques provenant de fabricants reconnus. En fonction de la disponibilité, des systèmes de marques Rösler, Walther Trowal, Spalek et d'autres fabricants peuvent être envisagés.
Acheter ou vendre des machines de finition en masse d’occasion
FISS Machines accompagne les entreprises industrielles du monde entier dans l’achat et la vente de machines de finition en masse d’occasion, de systèmes de polissage par tambour et d’équipements périphériques. Outre le courtage et la commercialisation internationale, l’achat direct par FISS peut également être envisagé en fonction du projet.
Si aucun système adapté n’est actuellement répertorié en ligne, FISS peut effectuer des recherches au sein de son réseau international et identifier des solutions adaptées au processus de finition de surface prévu.
