Automatisation pour le moulage sous pression en chambre chaude
L'automatisation dans le moulage sous pression à chambre chaude est conçue pour des temps de cycle courts, des volumes de production élevés et des processus répétables avec une grande précision. Autour de la presse de moulage sous pression à chambre chaude, les opérations d’alimentation en matière première, de pulvérisation du moule, de démoulage, de séparation, de pesage, de transport et de régulation de la température s’enchaînent.
C'est notamment dans le domaine du moulage sous pression du zinc, des ferrures, des composants de boîtiers, des petites pièces techniques et des composants de série que le choix des équipements périphériques adaptés détermine si une installation à chambre chaude produit de manière durablement stable, rentable et avec une qualité constante.
Le cycle d’une cellule de moulage à chambre chaude automatisée
Dans le procédé à chambre chaude, l’unité de moulage est à nouveau prête à mouler très rapidement. Pour que cette rapidité puisse être exploitée en production, les stations périphériques doivent fonctionner de manière fiable en synchronisation avec le cycle de la machine.
Alimentation
Les systèmes d’alimentation en lingots approvisionnent les fours de fusion et de maintien à température.
Régulation de température
Les appareils de chauffage et de refroidissement stabilisent le moule, le processus de moulage et la qualité des pièces.
Pulvérisation
Les installations de pulvérisation de moules ou les robots de pulvérisation préparent le moule pour la coulée suivante.
Démoulage
Des dispositifs de démoulage ou des robots extraient les pièces moulées en toute sécurité du moule ouvert.
Séparation
Les tambours de séparation séparent les pièces moulées, les carottes ou les flux de matière en vrac dans le processus en aval.
Contrôle et convoyage
Les balances de contrôle des rebuts et les convoyeurs à bande facilitent le contrôle et le transport vers les étapes suivantes.
Quels sont les équipements utilisés pour l'automatisation du moulage sous pression à chambre chaude ?
L’automatisation du moulage sous pression à chambre chaude comprend tous les équipements qui garantissent la rapidité du cycle de moulage ou simplifient les étapes en aval. Il s’agit notamment des systèmes d’alimentation en lingots, des systèmes de pulvérisation des moules, des dispositifs de démoulage, des tambours de séparation, des convoyeurs à bande, des balances de contrôle des rebuts, des appareils de régulation de température et, selon l’installation, des presses à ébavurer.
FISS Machines propose des équipements d’automatisation d’occasion, à l’unité ou dans le cadre de cellules complètes de moulage sous pression à chambre chaude. Les équipements particulièrement pertinents sont
les systèmes d’alimentation en lingots,
les systèmes de pulvérisation de moules,
les dispositifs de décoffrage,
les tambours de séparation,
les convoyeurs à bande,
les balances de contrôle des rebuts
et les appareils de régulation de température.
Alimentation en matière
Les installations d’alimentation en lingots alimentent les fours de fusion et les fours de maintien à température. Elles réduisent les interventions manuelles et assurent une alimentation continue de l’installation à chambre chaude.
Forme et température
Les installations de pulvérisation de moules, les pulvérisateurs et les appareils de régulation de température influencent l’état du moule, l’application de l’agent de démoulage, le refroidissement et la stabilité du processus. Ils sont essentiels pour garantir des temps de cycle courts et une qualité constante des pièces.
Prélèvement et processus en aval
Les dispositifs de déchargement, les tambours de séparation, les convoyeurs à bande et les balances de contrôle des rebuts facilitent la manutention en toute sécurité des pièces moulées après l'ouverture du moule et garantissent un flux de matière ordonné.
À quoi faut-il veiller lors de l’achat d’équipements d’automatisation d’occasion pour le moulage sous pression à chambre chaude ?
Les équipements d’automatisation d’occasion ne doivent pas être considérés isolément. Il est essentiel de vérifier s’ils sont adaptés à la machine de moulage sous pression à chambre chaude existante, au moule, à la taille des pièces, au temps de cycle et au niveau d’automatisation souhaité.
- Interfaces avec la machine et la commande
- Temps de cycle, courses et séquences de mouvement
- Pinces, supports et géométrie des pièces
- Plage de température et puissance de refroidissement
- État des circuits de pulvérisation, des buses et des vannes
- Agencement, encombrement et évolutivité future
Automatisation partielle ou refonte complète ?
Dans le cas des installations à chambre chaude, une cellule d’automatisation complète n’est souvent pas nécessaire dans l’immédiat. Il suffit fréquemment d’améliorer de manière ciblée l’étape la plus faible du processus : par exemple l’alimentation en matière, l’injection, le démoulage ou le transport vers l’étape suivante.
En revanche, pour les volumes de production élevés ou les séries à cadence serrée, une solution plus automatisée peut s’avérer judicieuse. Dans ce cas, la machine, les équipements périphériques, le personnel, l’agencement et la maintenance doivent être pris en compte de manière globale.
Domaines d'application de l'automatisation des chambres chaudes
Selon l’installation, il est possible de remplacer certains équipements, de compléter des stations existantes ou de mettre en place des solutions d’automatisation d’occasion complètes.
Acheter ou vendre des équipements d’automatisation pour le moulage à chambre chaude
FISS Machines accompagne les entreprises industrielles dans l’achat et la vente d’équipements d’automatisation d’occasion pour le moulage sous pression à chambre chaude. Si un équipement spécifique n’est pas directement répertorié en ligne, FISS peut effectuer des recherches ciblées au sein de son réseau international et examiner les solutions adaptées.
FISS Machines apporte également son soutien lors de la vente de périphériques d'occasion, notamment par le biais d'une expertise technique, d'une commercialisation à l'international, de la recherche d'acheteurs et de la gestion de projet. Outre le courtage et la commercialisation, FISS peut également, selon le projet, procéder à l'achat direct.