Les unités d’extraction retirent les pièces moulées en zinc ou en magnésium une fois que la machine de moulage sous pression à chambre chaude s’est ouverte. Elles saisissent la pièce moulée ou l’ensemble complet de pièces moulées, les retirent de la zone du moule de manière contrôlée et les transfèrent vers une unité de séparation, un système de convoyage, un poste d’inspection ou un conteneur.
Une unité d’extraction effectue plusieurs mouvements précisément coordonnés. Chaque phase nécessite un signal de validation clair de la machine et une position finale contrôlée.
L’unité d’extraction doit pénétrer suffisamment loin dans la machine ouverte puis revenir rapidement dans une zone de sécurité. La trajectoire complète est délimitée par le moule, les colonnes, l’équipement de pulvérisation et le carter de la machine .
Une unité d’extraction existante peut fonctionner mécaniquement tout en étant néanmoins inadaptée à une nouvelle pièce. La pince détermine souvent si l’unité peut effectivement être réutilisée.
Les mâchoires, doigts, butées et supports de la pince doivent saisir la pièce moulée au niveau de zones suffisamment stables. La position doit rester reproductible malgré les variations dimensionnelles et de processus normales.
L’accélération, les changements de direction et les éventuelles forces d’adhérence à l’intérieur du moule influencent la charge exercée sur le préhenseur. Parallèlement, la force de préhension ne doit pas déformer inutilement les contours sensibles de la pièce.
Les surfaces de préhension, les composants de fixation et les capteurs doivent être adaptés à un contact répété avec des pièces moulées chaudes et des zones de carotte potentiellement aux arêtes vives.
Le fabricant et l’année de fabrication ne suffisent pas à eux seuls pour choisir un extracteur d’occasion. Les données de mouvement réelles et l’ intégration dans la cellule de moulage sous pression à chambre chaude existante sont déterminantes.
L’extraction ne commence qu’après l’ouverture en toute sécurité de la matrice et doit être terminée avant que le cycle suivant de la machine puisse être lancé.
La position de dépôt de l’unité d’extraction doit déjà correspondre à la station suivante. L’orientation du composant, la hauteur de chute et les signaux de lâcher-prise influencent l’ensemble du flux de matière.
Outre la fonction de mouvement de base, le système mécanique, la pince, l’entraînement, les capteurs, le système de commande et le périmètre réel de la livraison doivent être documentés.
L'unité d'extraction et la machine de moulage sous pression ne doivent pas fonctionner de manière indépendante l'une de l'autre. Les signaux de déclenchement, les positions finales et les messages d'erreur forment une séquence et une logique de sécurité communes.
En fonction de leur état, les unités d’extraction d’occasion peuvent être inspectées mécaniquement, remises à neuf et adaptées à une nouvelle pièce moulée, un nouveau moule ou une nouvelle configuration du système.
FISS vous aide à trouver une unité d’extraction adaptée et à définir ses caractéristiques techniques en fonction des dimensions de la pièce moulée, de son poids, du point de préhension, de la largeur d’ouverture, de la longueur de course, du temps de cycle, de la position de transfert et de l’interface avec la machine de moulage sous pression à chambre chaude. Si aucune unit d’occasion adaptée n’est actuellement répertoriée, FISS peut rechercher au sein de son réseau international une solution appropriée ou proposer un système neuf d’usine en fonction du projet.
Lors de la vente d’équipements, FISS apporte son soutien pour l’évaluation de l’état, la documentation technique et la commercialisation internationale d’unités d’extraction individuelles et de cellules complètes de moulage sous pression à chambre chaude. Outre le courtage et la commercialisation internationale, l’achat direct par FISS peut également être une option en fonction du projet.
