Matériau et procédé
Les alliages d’aluminium sont principalement traités selon le procédé à chambre froide. Le procédé à chambre chaude convient souvent au zinc et à certaines applications du magnésium.
Machines de moulage sous pression d'occasion proposées par FISS
Découvrez des machines de moulage sous pression d’occasion à chambre froide et à chambre chaude, des cellules de moulage sous pression complètes ainsi que les équipements d’automatisation et périphériques adaptés. FISS accompagne les entreprises du monde entier dans la sélection, l’achat, la vente et la gestion technique des projets.
Utilisez les catégories ou les filtres disponibles pour effectuer une recherche ciblée par constructeur, année de fabrication, force de serrage et type de machine. Si nécessaire, nous prenons également en charge l’inspection, l’évaluation technique, le démontage, le transport, la remise en état et la mise en service.
Machines et automatisation
Choisissez entre les machines de moulage sous pression à chambre froide et à chambre chaude ou accédez directement à la catégorie d’automatisation appropriée.
Aluminium et magnésium
Machines de moulage sous pression d'occasion et cellules de moulage complètes pour l'aluminium, le magnésium et d'autres alliages à haut point de fusion.
Zinc et magnésium
Machines à chambre chaude d'occasion pour des temps de cycle courts et la production économique de pièces moulées sous pression.
Équipements périphériques pour systèmes à chambre froide
Équipements et systèmes d'occasion pour l'automatisation des cellules de moulage sous pression à chambre froide.
Équipements périphériques pour systèmes à chambre chaude
Automatisation et équipements périphériques pour une production fiable et économique en chambre chaude.
Choisir la bonne machine
Outre le fabricant et l’année de fabrication, les facteurs les plus importants sont le matériau, la force de serrage, le poids de la pièce moulée, les dimensions du moule et les possibilités d’automatisation disponibles.
Les alliages d’aluminium sont principalement traités selon le procédé à chambre froide. Le procédé à chambre chaude convient souvent au zinc et à certaines applications du magnésium.
La force de serrage requise doit correspondre à la surface projetée de la pièce, à la pression de coulée et aux dimensions du moule utilisé.
Le dosage, la pulvérisation, l'extraction, le contrôle de la température et l'ébarbage déterminent le niveau d'automatisation et la durée du cycle de la cellule de moulage.
Le système de commande, le circuit hydraulique, l’unité d’injection, les heures de service, la maintenance et l’étendue de la fourniture doivent faire l’objet d’une inspection technique avant l’achat.
Procédé à chambre froide
Dans le procédé à chambre froide, le four de fusion et l'unité d'injection sont physiquement séparés. Le métal en fusion est introduit manuellement ou à l'aide d'un système de dosage dans la chambre d'injection, puis injecté dans le moule sous haute pression.
Ce procédé est particulièrement adapté aux alliages d’aluminium et à d’autres matériaux dont la température de fusion élevée ne permet pas à l’unité d’injection de rester immergée en permanence dans le métal en fusion.
Voir les machines à chambre froide →Procédé à chambre chaude
Dans le procédé à chambre chaude, l'unité d'injection est directement reliée au bain de métal en fusion. Pendant le cycle de la machine, le métal pénètre directement dans le système d'injection, puis est injecté dans le moule.
Cette conception compacte permet des cycles de production courts et est particulièrement adaptée au zinc, à l'étain et à certains alliages de magnésium.
Voir les machines à chambre chaude →Vous n’avez pas trouvé la machine qui vous convient ?
Indiquez-nous le fabricant, le type de machine, la force de serrage requise, le matériau, l’année de fabrication, les dimensions du moule et le délai prévu. FISS vérifie les machines disponibles et les alternatives adaptées au sein de son réseau international.