Vente réussie d'un four de fusion et de maintien d'émail d'occasion StrikoWestofen MH-T 3000-1500 G-eg
FISS a vendu avec succès un StrikoWestofen d'occasion MH-T 3000-1500 G-eg. Ce four de fusion et de maintien de température, auparavant installé en Allemagne, a été démantelé, emballé et chargé pour le transport de manière professionnelle par l'équipe de spécialistes de FISS.
Quel four de fonderie d'occasion a été vendu avec succès ?
Le système vendu était un StrikoWestofen MH-T 3000-1500 G-eg d'occasion. Cet équipement combine la fusion et le maintien à température de l' aluminium au sein d'un même système de four.
À la suite de la vente, FISS s’est chargée du démontage professionnel, de l’emballage adapté au transport et du chargement de l’équipement sur son ancien site en Allemagne.
De la vente réussie au chargement sécurisé
La gestion d’un four industriel d’occasion va bien au-delà de la simple médiation. L’équipement doit être mis hors service, démonté, protégé et préparé de manière professionnelle pour le transport.
L’équipe expérimentée de FISS a coordonné l’ensemble du processus de manière efficace et dans le respect de normes de sécurité élevées.
Courtage international d'équipements
Le four StrikoWestofen d’occasion a été vendu avec succès à un nouvel exploitant.
Démantèlement professionnel
Les composants mécaniques et électriques ont été systématiquement déconnectés et préparés en vue de leur transfert.
Emballage et chargement sécurisé
Les composants du four ont été protégés, emballés en toute sécurité pour le transport et chargés de manière contrôlée.
Fusion et maintien à température au sein d’un même système intégré
La série MH de StrikoWestofen a été développée pour les fonderies d'aluminium modernes et combine deux tâches essentielles d'alimentation en métal au sein d'un même système.
Fusion contrôlée de l'aluminium
Le four prépare l’aluminium fourni en vue du processus de production de fonderie qui suivra.
- Procédé de fusion en douceur
- Réduction de l'oxydation inutile
- Rendement métallique élevé
- Alimentation continue en métal
Conditions de température constantes
L'aluminium fondu est maintenu à une température contrôlée en vue de la suite de la production.
- Contrôle précis de la température
- Conditions de fusion constantes
- Qualité constante de l'alliage
- Approvisionnement fiable de la production
Fonctionnement continu de la fonderie
En combinant ces deux étapes du processus, le four permet de assurer un flux de production constant.
- Fusion et maintien à température combinés
- Réduction des interruptions de processus
- Alimentation stable en métal
- Pour des conditions de production exigeantes
De l'arrêt de l'installation à la mise à disposition de l'équipement prêt à être transporté
Chaque étape des travaux a été soigneusement planifiée afin que le four puisse être entièrement démantelé et chargé, en toute sécurité et de manière efficace.
Planification du projet
L'étendue de l'équipement et les travaux de démantèlement requis ont été coordonnés avant le début du projet.
Arrêt
Le four a été mis hors service de manière contrôlée et préparé pour les travaux techniques.
Démontage
Les composants mécaniques et électriques ont été déconnectés de manière professionnelle par des techniciens expérimentés.
Emballage
Les ensembles sensibles et les composants du four ont été protégés et sécurisés pour le transport.
Chargement
Les composants préparés ont été chargés sur les véhicules de transport désignés de manière contrôlée.
Pourquoi les fours StrikoWestofen sont-ils tant recherchés à l'échelle internationale ?
La série MH est réputée pour son efficacité énergétique, la haute qualité de la fusion, la fiabilité du processus et son fonctionnement sans faille dans les conditions de production industrielle.
Rendement énergétique élevé
Une isolation thermique avancée et une récupération de chaleur favorisent une utilisation économique de l’énergie fournie.
Rendement métallique élevé
Des conditions de fusion douces avec une oxydation limitée contribuent à réduire les pertes de métal.
Qualité constante
Un contrôle précis de la température garantit la stabilité des conditions de fusion et d’alliage.
Une fiabilité éprouvée
La technologie robuste du four est conçue pour une longue durée de vie industrielle.
Fusion économique grâce à une utilisation efficace de la chaleur
La consommation d’énergie d’un four de fusion a une grande influence sur les coûts d’exploitation courants d’une fonderie d’aluminium.
Une isolation thermique adaptée et la récupération de la chaleur disponible permettent de réduire la consommation d’énergie et de favoriser un fonctionnement en continu plus économique.
Réduction des pertes thermiques
La conception du four contribue à limiter les pertes d’énergie inutiles vers l’environnement.
Utilisation de la chaleur industrielle disponible
Les systèmes de récupération de chaleur permettent de réutiliser l'énergie existante au sein du processus du four.
Fonctionnement continu économique
Une utilisation efficace de l’énergie permet de réduire les coûts d’exploitation dans le cadre de la production en série.
Soutien à une production durable
La réduction de la consommation d’énergie peut également contribuer à diminuer les émissions d’exploitation.
Fusion en douceur pour un rendement élevé en aluminium
Au cours du processus de fusion, l’oxydation et la contamination peuvent influencer la quantité de métal utilisable et la qualité de la masse fondue.
Des conditions de fusion en douceur favorisent un rendement élevé en métal et une qualité constante pour le processus de coulée qui suit.
- Procédé de fusion en douceur
- Réduction de l’oxydation inutile
- Rendement élevé en métal utilisable
- Conditions de fusion constantes
- Contrôle précis de la température
- Qualité constante de l'alliage
- Approvisionnement stable pour la production en fonderie
- Garantie de résultats de moulage de haute qualité
Comment le StrikoWestofen a-t-il été préparé pour le transport ?
L'équipe de spécialistes FISS s'est chargée de toutes les opérations nécessaires, de la mise hors service contrôlée au chargement sécurisé pour le transport.
Démontage professionnel
Le corps du four, les accessoires et les ensembles mécaniques supplémentaires ont été systématiquement préparés pour le transport.
Déconnexion contrôlée
Les raccordements électriques et les composants associés ont été déconnectés par des techniciens expérimentés.
Protection des composants de l'équipement
Les travaux ont été réalisés efficacement et dans le respect de normes de sécurité rigoureuses.
Préparation sécurisée en vue du transport ultérieur
Une fois le démontage effectué, tous les composants doivent être protégés contre les contraintes mécaniques, la contamination et tout mouvement involontaire .
Une planification minutieuse de l'emballage et du chargement constitue la base d'un transfert en toute sécurité de l'équipement.
- Vérification de l’intégralité de l’équipement
- Protection des composants sensibles
- Mise en sécurité des ensembles mobiles
- Emballage adapté au transport
- Sélection d’équipements de levage adaptés
- Positionnement contrôlé
- Chargement sécurisé des composants du four
- Coordination de la logistique de transport ultérieur
Pourquoi un four de fusion d'occasion peut-il être économique ?
Les fours de fonderie de haute qualité sont conçus pour une longue durée d' exploitation industrielle. Un système d'occasion en bon état technique peut donc constituer une alternative intéressante à un équipement neuf.
Coûts d'acquisition réduits
Les fours d'occasion de marque permettent de réduire l'investissement nécessaire par rapport à l'achat d'un système neuf.
Délais de mise en œuvre plus courts
Les équipements déjà disponibles peuvent souvent être intégrés plus rapidement dans la planification de la production.
Une technologie de fours qui a fait ses preuves en exploitation
La technologie StrikoWestofen a été développée pour répondre aux conditions exigeantes de la production industrielle.
Poursuite de l'utilisation de la technologie existante
La réutilisation d’équipements de haute qualité prolonge leur durée de vie et réduit le recours à de nouvelles productions.
Vente, démantèlement et logistique d’équipements par un seul et même prestataire
FISS est spécialisée dans la vente et le déménagement professionnel de équipements de fonderie d'occasion.
- Une longue expérience dans le domaine des équipements de fonderie
- Commercialisation internationale de machines d'occasion
- Gestion complète de projet
- Dossier technique détaillé du parc de machines
- Démontage mécanique et électrique
- Emballage professionnel
- Chargement sécurisé
- Coordination du transport des machines
- Déplacement de fours individuels et de cellules de coulée complètes
- Un interlocuteur unique pour l'ensemble du projet
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Démantèlement, emballage, chargement et coordination professionnels du transport international de machines.
Questions sur le StrikoWestofen MH-T 3000-1500 G-eg
Quel four de fonderie a été vendu ?
Où se trouvait le four ?
Quelles sont les fonctions d’un four de fusion et de maintien en température ?
Quels sont les avantages de la série MH de StrikoWestofen ?
Quels services ont été fournis par FISS ?
Le démontage électrique a-t-il également été effectué ?
Pourquoi un emballage professionnel est-il important ?
FISS peut-elle également déplacer des cellules de coulée complètes ?
Envisagez-vous d’acheter, de vendre ou de déplacer un four de fusion d’occasion ?
Envoyez à FISS le nom du fabricant, le modèle, l'année de fabrication, la capacité du four, le type de métal, l'emplacement de l'équipement, la documentation technique et les photos disponibles. Notre équipe examinera l'étendue de l'équipement et vous accompagnera dans l' évaluation, la vente, le démontage, l'emballage, le chargement et le transport.
Téléphone : +49 (0)7181 60696-0 · E-mail : info@fiss-machines.com
