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Vente réussie d'une cellule de coulée d'occasion Bühler Evolution 84 DL V

Vente réussie d'une cellule complète de moulage sous pression

Vente réussie d'une cellule de moulage sous pression d'occasion Bühler Evolution 84 DL V Cellule de moulage sous pression

FISS a vendu avec succès une cellule de moulage sous haute pression Bühler Evolution 84 DL V d'occasion, comprenant l'ensemble des équipements périphériques. L'ensemble de la cellule de production a été démonté de manière professionnelle, emballé et chargé pour être acheminé vers son nouveau propriétaire.

Fabricant Bühler
Modèle Evolution 84 DL V
Procédé Moulage sous haute pression de l'aluminium
Étendue de la fourniture Cellule de moulage automatisée complète
Aperçu du projet

Quelle cellule de moulage sous pression d'occasion a été vendue avec succès ?

Le système vendu était une cellule de moulage sous haute pression Bühler Evolution 84 DL V destinée au moulage de précision de l'aluminium.

Outre la machine de moulage sous pression, la fourniture comprenait un four de dosage StrikoWestofen, une machine de projection Wollin, un robot de fonderie FANUC, un système d'épuration de l'air évacué KMA et une presse d'ébarbage Tecnopress.

Projet complet d’équipement

Vente, démontage et chargement par un seul et même prestataire

La vente d’une cellule complète de moulage sous pression implique bien plus que la simple vente de la machine principale. Tous les équipements périphériques, les composants d’automatisation et les interfaces techniques doivent être considérés comme un système complet.

L’équipe FISS s’est chargée du démontage professionnel, de l’emballage adapté au transport et du chargement coordonné de l’ensemble de la cellule de production.

01 · Vente

Courtage international de machines

La cellule de moulage sous pression Bühler complète a été vendue avec succès à un nouveau propriétaire.

02 · Démantèlement

Séparation professionnelle des différentes zones du système

La machine principale, le four, le robot, le système de pulvérisation, le système d’évacuation d’air et la presse de découpe ont été préparés de manière professionnelle.

03 · Logistique

Emballage et chargement sécurisé

Tous les composants ont été protégés et chargés en vue de leur transport.

Étendue complète de la fourniture

Quels composants étaient inclus dans la cellule de coulée Bühler Evolution 84 DL V ?

La cellule de production a été vendue sous forme de système complet comprenant l'alimentation en métal, la pulvérisation des moules, l'automatisation par robot, l'épuration de l'air d'échappement et la finition des composants.

Machine principale

Bühler Evolution 84 DL V

Machine de moulage sous haute pression, élément central de la cellule automatisée de moulage sous pression d’aluminium.

  • Moulage sous haute pression de précision de l’aluminium
  • Processus de production reproductibles
  • Intégration d’un large éventail d’équipements périphériques
  • Pour la production industrielle en série
Alimentation en métal

StrikoWestofen W 1 200 SL

Ce four de dosage permet une alimentation en aluminium précise et économe en énergie.

  • Dosage contrôlé du métal
  • Intégration dans le cycle de la machine
  • Alimentation stable en métal
  • Prise en charge de processus efficaces
Pulvérisation sur matrice

Machine de pulvérisation Wollin PSM 3

La machine de pulvérisation assure une lubrification uniforme des moules entre les cycles de coulée.

  • Pulvérisation automatisée des moules
  • Lubrification uniforme des moules
  • Séquences de pulvérisation reproductibles
  • Prise en charge des temps de cycle courts
Automatisation robotisée

Robot de fonderie FANUC

Ce robot de fonderie robuste effectue des tâches de manutention automatisées dans les conditions exigeantes d'une fonderie.

  • Manutention automatisée des composants
  • Conception robuste adaptée à la fonderie
  • Mouvements répétables
  • Intégration dans la cellule de production
Épuration de l'air d'échappement

Système de traitement de l'air vicié KMA

Le système de traitement de l'air évacué contribue à assainir la qualité de l'air et au respect des exigences environnementales applicables à l'exploitation .

  • Captage de l’air de process contaminé
  • Épuration de l'air évacué
  • Contribution à la salubrité des zones de travail
  • Intégration dans le système complet
Finition

Presse de rognage Tecnopress KZP 40

La presse de rognage est utilisée pour l’usinage mécanique de précision des pièces moulées en aluminium produites.

  • Traitement automatisé des composants
  • Ébavurage de précision
  • Technologie de presse robuste
  • Intégration dans le flux de matériaux
Déroulement du projet

De l'évaluation des équipements à une cellule de moulage prête à être transportée

Toutes les étapes de travail ont été coordonnées de manière à ce que la cellule de production complète puisse être démontée en toute sécurité et transférée vers son nouveau propriétaire.

01

Évaluation des équipements

La machine principale, les équipements d’automatisation et les périphériques ont été répertoriés comme constituant l’ensemble de la fourniture.

02

Planification du projet

La séquence de démontage, l'emballage et le chargement ont été préparés conjointement.

03

Démontage

La presse à moulage sous pression et tous les équipements périphériques ont été déconnectés de manière professionnelle.

04

Emballage

Les composants sensibles ont été protégés contre les contraintes mécaniques et celles liées au transport.

05

Chargement

Les composants d’équipement préparés ont été chargés à bord des véhicules de transport prévus à cet effet.

Bühler Evolution

Pourquoi les presses à injection Bühler Evolution sont-elles si prisées ?

La série Evolution allie un contrôle précis des machines à une productivité élevée, une efficacité énergétique et de nombreuses options d'automatisation .

01

Haute qualité de moulage

Une commande précise et une répétabilité élevée garantissent des résultats de coulée constants.

02

Haute productivité

Des temps de cycle courts et reproductibles favorisent une production en série efficace.

03

Consommation d’énergie optimisée

La technologie de la machine permet une consommation d’énergie économique et une réduction des coûts d’exploitation.

04

Intégration de l'automatisation

Des systèmes de commande intelligents permettent l’intégration de nombreux systèmes périphériques et d’automatisation.

Moulage de précision de l’aluminium

Des processus reproductibles pour des pièces moulées exigeantes

Dans le moulage sous haute pression de l’aluminium, les mouvements de la machine, le dosage du métal, la pulvérisation du moule, le retrait des pièces et la finition doivent être coordonnés avec précision.

La combinaison de la machine de moulage sous pression Bühler et de équipements périphériques de haute qualité permet un processus de production continu et automatisé.

  • Contrôle précis du processus de moulage
  • Répétabilité élevée
  • Dosage contrôlé de l’aluminium
  • Lubrification automatisée du moule
  • Manutention des composants par robot
  • Épuration intégrée de l’air d’échappement
  • Finition mécanique directe
  • Flux de matériaux coordonné
Processus de production automatisé

Comment les composants de la cellule de moulage fonctionnent-ils ensemble ?

Les équipements périphériques prennent en charge les différentes étapes du processus avant, pendant et après le processus de moulage sous pression proprement dit .

Alimentation en métal

Dosage de l’aluminium

Le four de dosage StrikoWestofen fournit la quantité requise de métal de manière contrôlée pour le cycle de coulée.

Préparation des moules

Pulvérisation automatisée des moules

La machine de pulvérisation Wollin traite les surfaces des moules de manière répétitive entre chaque cycle.

Manutention des composants

Extraction par robot

Le robot de fonderie FANUC effectue des tâches définies de manutention et de transfert.

Finition

Ébavurage des pièces moulées

La Tecnopress KZP 40 traite les pièces moulées après leur retrait de la machine de moulage sous pression .

Démontage professionnel

Démontage professionnel de la cellule de production complète

Une cellule automatisée de moulage sous pression se compose de nombreuses interfaces mécaniques, électriques et de commande.

Système mécanique

Séquence de démontage prévue

La machine principale et les équipements périphériques ont été démontés selon une séquence coordonnée.

Système électrique

Déconnexion contrôlée des interfaces

Les connexions électriques et les interfaces de commande ont été préparées pour le transport.

Automatisation

Protection des composants sensibles

Le robot, les capteurs et les composants de commande ont été soigneusement fixés.

Emballage et chargement

Préparation sécurisée en vue du transfert vers le nouveau propriétaire

Après le démontage, la machine principale, les équipements d’automatisation et les périphériques ont été préparés en vue d’un transport en toute sécurité .

La coordination de l’emballage et du chargement a permis une remise sans heurts et efficace de l’ensemble de la cellule de production.

  • Contrôle de l’ensemble de la fourniture
  • Protection des composants de commande sensibles
  • Mise en sécurité des ensembles mobiles
  • Emballage du système d’automatisation robotisé
  • Préparation du four de dosage
  • Fixation de la machine de pulvérisation
  • Préparation du système d'échappement et de la presse de découpe
  • Chargement coordonné de tous les composants
Cellules de moulage sous pression d'occasion

Pourquoi un système complet d'occasion peut-il constituer une solution économique ?

Une cellule de moulage sous pression d’occasion complète peut constituer une alternative intéressante à la construction d’un nouveau système à partir de composants acquis séparément .

Investissement

Besoin en capitaux réduit

Les équipements d'occasion de marque permettent de réduire les coûts d'investissement par rapport à une cellule de moulage entièrement neuve.

Disponibilité

Délais de réalisation plus courts

Un système complet existant peut souvent être mis à disposition plus rapidement qu’une cellule de production nouvellement configurée.

Intégration du système

Composants préalablement coordonnés

La machine principale et les équipements périphériques ont déjà été utilisés conjointement en production.

Durabilité

Utilisation continue d’équipements de haute qualité

La réutilisation des machines existantes prolonge leur durée de vie et préserve les ressources industrielles.

L'avantage FISS

Vente et déplacement de cellules complètes de moulage sous pression

FISS accompagne les entreprises dans la commercialisation, le démontage, l’emballage et la relocalisation à l’international d’équipements de fonderie d’occasion.

  • Une longue expérience dans le domaine des équipements de moulage sous pression
  • Commercialisation internationale de machines d'occasion
  • Évaluation technique de cellules de moulage complètes
  • Planification de projet pour la machine principale et les périphériques
  • Démontage mécanique et électrique
  • Démontage de robots et d’équipements d’automatisation
  • Emballage professionnel des machines
  • Chargement sécurisé des composants des équipements
  • Coordination de la logistique internationale des machines
  • Un interlocuteur unique pour l'ensemble du projet
Foire aux questions

Questions sur la cellule de moulage sous pression Bühler Evolution 84 DL V

Quelle cellule de moulage sous pression a été vendue ?
Une cellule de moulage sous haute pression Bühler Evolution 84 DL V d'occasion a été vendue.
Pour quel procédé de moulage ce système est-il conçu ?
La cellule de production est conçue pour le moulage sous haute pression de l'aluminium.
Quel four de dosage était inclus ?
Le système comprenait un four de dosage StrikoWestofen W 1200 SL .
Quelle machine de projection était incluse ?
La cellule de moulage était équipée d’une machine de projection Wollin PSM 3 .
Quel robot a été intégré au système ?
La livraison comprenait un robot de fonderie FANUC destiné aux tâches de manutention automatisées.
Un système d'épuration de l'air évacué était-il inclus ?
Oui. La cellule de production comprenait un système de purification de l'air d'échappement KMA .
Quelle presse de découpe faisait partie de la cellule ?
Une presse de rognage Tecnopress KZP 40 faisait partie du système.
Le système complet a-t-il été démonté ?
Oui. La cellule de production complète a été démontée de manière professionnelle par l’équipe FISS.
L'emballage et le chargement ont-ils également été pris en charge ?
Oui. Les composants de l’équipement ont été emballés et chargés en vue de leur transport.
FISS intervient-elle également dans la vente de cellules de coulée complètes ?
En fonction du projet, FISS peut prendre en charge l'évaluation technique, la commercialisation à l'international, le démontage, l'emballage, le chargement et la coordination du transport de cellules de coulée complètes.
Acheter ou vendre une cellule de moulage sous pression

Envisagez-vous d’acheter, de vendre ou de déplacer une cellule de moulage sous pression complète ? ?

Indiquez à FISS le nom du fabricant, le modèle, l'année de fabrication, la force de fermeture, l'étendue de l'équipement, les équipements périphériques, l'automatisation, l'emplacement actuel, la destination, la documentation technique et les photos disponibles. Notre équipe examinera les exigences et vous accompagnera dans les étapes de commercialisation, de démontage, d’emballage, de chargement et de transport.

Téléphone : +49 (0)7181 60696-0 · E-mail : info@fiss-machines.com