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Unités de régulation de température

Unités de régulation de température d'occasion pour machines de moulage sous pression à chambre chaude
Le moule doit absorber la chaleur. Et la restituer de manière contrôlée.

Les unités de régulation de température chauffent, refroidissent et stabilisent les moules de moulage sous pression grâce à un circuit de fluide fermé. Elles font circuler de l’eau ou de l’huile de transfert de chaleur dans les canaux de régulation de température du moule, ce qui permet de réguler la phase de chauffage, la température de fonctionnement, la distribution de la chaleur et le refroidissement pendant la production.

La température du moule évolue dans une plage de fonctionnement définie

La température d’un moule de moulage sous pression varie à chaque cycle de coulée. L’unité de régulation de température a pour but de limiter les écarts, de faciliter le démarrage de la production et de maintenir les conditions thermiques prévues aussi stables que possible pendant la production en continu.

Trop froid
Le moule évacue très rapidement la chaleur du métal en fusion Le remplissage du moule, la solidification et la formation de la surface peuvent être altérés. La phase de démarrage est également souvent prolongée jusqu’à ce que le moule et le processus aient atteint leurs conditions de fonctionnement prévues.
Chauffage nécessaire
Plage de fonctionnement
L'apport et l'évacuation de chaleur restent dans la plage prévue L'unité de régulation de température maintient la température du circuit et s'adapte aux besoins thermiques réels de la matrice par le biais de l' chauffage, de la circulation et du refroidissement.
Stabilisation de la température
Trop chaud
Le moule ne parvient pas à évacuer suffisamment la chaleur introduite La puissance de refroidissement, le débit, les canaux de régulation de température et la durée du cycle doivent être examinés conjointement. Une puissance plus élevée de l’unité ne suffit pas à elle seule à corriger tous les écarts thermiques.
Évacuer la chaleur de manière contrôlée

Le circuit de régulation de température relie l’unité et le moule

La régulation de température fonctionne comme un circuit complet. Le fluide est traité au sein de l’unité, pompé vers le moule, où il absorbe ou dégage de la chaleur, puis retourne vers l’unité.

Conditionnement Chauffage ou refroidissement du fluide La section de chauffage et de refroidissement amène l’eau ou l’huile caloporteuse à la température de débit configurée.
Débit d’alimentation Pomper le fluide vers la matrice La pompe, les conduites et les collecteurs acheminent le fluide conditionné vers les circuits de la matrice au débit requis.
Échange thermique Influencer la température de la matrice Au sein des canaux de régulation de température, le fluide absorbe la chaleur de processus ou transfère de la chaleur à la matrice pendant la phase de chauffage .
Débit de retour Renvoyer le fluide vers l'unité La température, la pression et le débit de retour fournissent des informations sur l'état du circuit et ses besoins thermiques actuels.
Représentation schématique : la configuration réelle du circuit dépend de la matrice, de l’unité, du fluide, des collecteurs, de la longueur des flexibles et des consommateurs connectés.

Eau ou huile caloporteuse ?

Le fluide de régulation de température approprié dépend de la plage de température requise, de la construction de la matrice, des conditions de fonctionnement et de l’unité de régulation de température disponible.

Fluide de régulation de température 01
Eau

L'eau présente de bonnes propriétés de transfert thermique. Les unités conventionnelles à eau fonctionnent souvent à des températures pouvant atteindre environ 90 °C. Selon leur conception, les unités à eau sous pression peuvent permettre des températures de départ plus élevées.

Plage de température Dépend du type de configuration de l’unité : ouverte, fermée ou sous pression .
Transfert thermique Capacité thermique élevée et transfert thermique efficace lorsque les conditions de débit sont adaptées.
État du système La qualité de l'eau, la corrosion, les dépôts, les fuites et l'état des canaux de la matrice doivent être pris en compte.
Fluide de régulation de température 02
Huile

L’huile caloporteuse est utilisée pour des températures de circulation plus élevées. Selon l’unité et le fluide utilisé, des plages de température considérablement plus élevées peuvent être atteintes qu’avec les unités conventionnelles à base d’eau.

Plage de température Selon leur conception, les unités de régulation de température à huile peuvent fonctionner dans des plages de température à trois chiffres.
Fonctionnement Vérifiez l'état du fluide, son vieillissement thermique, la filtration ainsi que l'adéquation des flexibles et des joints.
Sécurité Envisagez la mise en place d’un système de surveillance des fuites, d’installations de récupération, de protections et respectez les températures de fonctionnement autorisées.

Un seul circuit ou plusieurs zones de température distinctes ?

Le nombre de circuits de régulation de température détermine dans quelle mesure les différentes zones de la matrice peuvent être alimentées de manière indépendante. Une unité à circuits multiples n’est utile que lorsque les raccordements de la matrice, la capacité de la pompe et le système de régulation correspondent à la répartition prévue des circuits.

1C
Unité à circuit unique Une conduite commune d’alimentation et de retour dessert un circuit de matrice ou plusieurs consommateurs combinés hydrauliquement. La conception et le fonctionnement sont souvent simples, bien que les zones de température distinctes ne puissent être régulées que dans une mesure limitée.
2C
Unité à double circuit Deux circuits peuvent alimenter séparément les moitiés fixes et mobiles du moule ou deux zones présentant des exigences thermiques différentes. Il convient de vérifier si les deux circuits sont régulés indépendamment et s’ils fournissent un débit suffisant.
MC
Solution multicircuit et à collecteur Les matrices de plus grande taille peuvent nécessiter plusieurs zones, des collecteurs externes ou une surveillance supplémentaire des circuits. La perte de charge, le cheminement des flexibles et le débit au sein de chaque zone doivent être documentés.

Quelles données techniques déterminent l’adéquation ?

La température maximale seule ne suffit pas pour évaluer un régulateur de température d’occasion. La demande thermique totale et le raccordement hydraulique à la matrice doivent également être pris en compte.

Fluide
Eau ou huile caloporteuse L’unité, la pompe, le réchauffeur, les joints, les vannes, les flexibles et les circuits de la matrice doivent être adaptés au même fluide et à la plage de température prévue.
Débit d’alimentation
Température maximale de fonctionnement La température de débit autorisée doit dépasser le point de fonctionnement requis sans faire fonctionner le fluide ou les composants au-delà de leurs limites homologuées.
Puissance
Capacité de chauffage Conjuguée à la masse de la matrice, à la température de départ et aux pertes thermiques, cette valeur détermine la rapidité avec laquelle le système peut atteindre les conditions de fonctionnement requises.
Refroidissement
Capacité de refroidissement et méthode de refroidissement Le refroidissement direct ou indirect, les conditions d'entrée de l'eau de refroidissement, la taille des vannes et l'échangeur de chaleur influencent la rapidité avec laquelle la chaleur excédentaire peut être évacuée.
Hydraulique
Débit, pression et capacité de la pompe Les longues conduites, les petites sections de canalisation et la présence de plusieurs consommateurs augmentent les pertes de charge. La pompe doit néanmoins assurer un débit suffisant à travers la filière.
Circuits
Nombre de circuits de régulation de température La configuration à circuit unique ou multiple, la régulation séparée et la disposition réelle des raccordements doivent correspondre à la conception de la filière.
Système électrique
Tension, puissance et protection Vérifiez la charge raccordée, la tension de service, le raccordement par fiche, la commande des étages de chauffage et la protection électrique disponible sur le nouvel emplacement.
Communication
Système de commande et interface machine Coordonnez la mise en service, la valeur de consigne, la valeur réelle, les avertissements, les défauts, le démarrage à distance et la connexion de données éventuelle avec le système de chambre chaude.

Comment le contrôle de la température influence-t-il le processus de coulée ?

L’unité de régulation de température ne garantit pas à elle seule la qualité des composants. Elle fournit toutefois une base thermique contrôlable pour le moule, le métal en fusion et des séquences de processus répétables.

Rendre la phase de chauffage plus prévisible Le moule peut être amené dans une plage de température définie avant le début de la production. La masse du moule, la capacité de chauffage et les canaux de régulation de température déterminent le temps de chauffage réel nécessaire.
Stabiliser la répartition de la chaleur Une circulation uniforme favorise une répartition contrôlée de la température. Des canaux obstrués, des raccordements de tuyaux incorrects ou des débits différents peuvent néanmoins entraîner des écarts locaux.
Influencer le remplissage et la solidification de la matrice La température de la matrice influe sur l’évacuation de la chaleur du métal fondu. Elle doit donc être prise en compte conjointement avec l’alliage, l’épaisseur de paroi, l’entrée de coulée, les paramètres de coulée et la durée du cycle.
Limiter la charge thermique sur le moule Des variations de température contrôlées peuvent réduire les pics de température locaux importants. La conception du moule, le matériau et l’état d’entretien restent déterminants.

Unités de régulation de température d’occasion de différents fabricants

En fonction de la disponibilité, FISS répertorie des unités de régulation de température provenant de fabricants reconnus. Toutefois, les spécifications de l’unité, son état et l’application prévue sont plus importants pour l’affectation technique que la marque seule.

Fabricant Robamat
Fabricant Regloplas
Fabricant Tool-Temp
Fabricant Single
Fabricant Thermobiehl
La disponibilité, l'année de fabrication, la plage de température, le nombre de circuits et l'équipement peuvent varier à tout moment. La fiche technique de chaque machine et les données techniques documentées font foi.

Contrôle technique d’un régulateur de température d’occasion

Avant l’achat et la remise en service, le circuit de fluide, le système de chauffage, le système de refroidissement, la pompe, le système de commande et le contenu réel de la livraison doivent être testés dans des conditions réelles d’utilisation.

État
État du fluide et état interne Consigner l’état de l’huile, les résidus, les dépôts, la corrosion, la contamination et les indices de mélange avec des fluides non compatibles.
Chauffage
Système de chauffage et montée en température Vérifier la puissance de chauffage, les contacteurs, les éléments chauffants, la consommation de courant et la température atteignable à l'aide d'un circuit d'essai adapté.
Pompe
Pompe et débit Vérifiez le niveau sonore en fonctionnement, les fuites, l'état des roulements, la montée en pression, le sens de rotation et le débit réel.
Refroidissement
Système de refroidissement et échangeur de chaleur Testez la vanne de refroidissement, l’échangeur de chaleur, les raccordements d’eau de refroidissement, le débit et la réponse à l’augmentation des températures de retour.
Étanchéité
Étanchéité du circuit Vérifiez le réservoir, la pompe, les raccords, les vannes, le réchauffeur, les raccordements et les conduites internes afin de détecter d’éventuelles fuites visibles ou sous pression.
Ctrl
Système de commande et capteurs Consignez les informations relatives aux capteurs de température, à l’affichage, à la saisie des valeurs de consigne, à la réponse du régulateur, aux valeurs limites ainsi qu’à la surveillance du débit et de la pression .
Sécurité
Fonctions de sécurité Vérifier la protection contre la surchauffe, la protection contre le fonctionnement à sec, la limitation de pression, la protection du moteur, l’intégration de l’arrêt d’urgence et l’arrêt en cas de défaut.
Documentation
Documentation et accessoires Répertoriez clairement le manuel d’utilisation, le schéma électrique, les lignes de raccordement, les collecteurs, les flexibles, les raccords et les pièces de rechange disponibles.

Unités de régulation de température dans l’automatisation des chambres chaudes

Le contrôle de la température influence le moule tout au long de l'ensemble du cycle de production. Il doit donc être coordonné avec la pulvérisation du moule, le cycle de la machine et le système de commande existant.

Automatisation des chambres chaudes Aperçu de l'alimentation en matière, de la régulation de température, de la lubrification du moule, de l'extraction, de la séparation, du transport et du contrôle. Voir l'aperçu
Machines de moulage sous pression à chambre chaude Machines d’occasion et cellules complètes de moulage sous pression à chambre chaude pour les applications de zinc et de magnésium. Voir la catégorie
Machines de pulvérisation La pulvérisation du moule, le refroidissement de surface et le contrôle de la température du moule influencent conjointement les conditions thermiques du moule ouvert. Voir la catégorie
Unités d’extraction L’extraction et la pulvérisation du moule doivent être synchronisées en fonction de l’état thermique du moule et du cycle de la machine. Voir la catégorie
Unités de régulation de température pour chambres froides Unités de régulation de température d'occasion, à base d'eau ou d'huile, pour les machines de moulage sous pression à chambre froide et les applications avec des moules de grande taille. Voir la catégorie

Remise à neuf et adaptation à un nouveau circuit de régulation de température

En fonction de leur état, les unités de régulation de température d’occasion peuvent être nettoyées, inspectées techniquement, réparées et adaptées à un nouveau moule ou à un environnement de production différent.

Un groupe de régulation de température n’est adapté que lorsque le fluide, la capacité, le débit et le circuit du moule correspondent.
Nettoyage du circuit du fluide Nettoyer le réservoir, les conduites, l'échangeur de chaleur, les filtres et les composants du circuit interne en fonction du fluide utilisé.
Réparation mécanique Inspectez ou remplacez la pompe, les roulements, les joints, les vannes, les raccords et les composants de raccordement.
Fonctions de chauffage et de refroidissement Testez les éléments chauffants, les contacteurs, le régulateur, la vanne de refroidissement et l’échangeur de chaleur, puis adaptez-les à la plage de fonctionnement prévue.
Conception des flexibles et des collecteurs Configurez le débit d’alimentation, le débit de retour, les raccords, les longueurs de flexibles et les collecteurs en fonction de la nouvelle disposition des matrices.
Intégration électrique Reconfigurez la tension de service, le déclenchement, le démarrage à distance, les messages d'erreur, le circuit de sécurité et la communication de données éventuelle.

Acheter ou vendre des unités de régulation de température d’occasion

FISS vous aide à trouver une unité de régulation de température adaptée et à définir ses spécifications techniques en fonction du fluide de régulation de température, de la température de débit, des puissances de chauffage et de refroidissement, des caractéristiques de la pompe, du nombre de circuits, de l’équipement électrique et des raccordements existants des matrices. Si aucune unité d’occasion adaptée n’est actuellement répertoriée, FISS peut rechercher des alternatives au sein de son réseau international ou proposer une solution neuve, en fonction du projet.

Lors de la vente d’équipements, FISS apporte son aide pour l’évaluation de l’état, la documentation technique et la commercialisation internationale d’unités individuelles de régulation de température et de cellules complètes de moulage sous pression à chambre chaude. Outre le courtage et la commercialisation internationale, l’achat direct par FISS peut également être une option en fonction du projet.