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Révision des machines de moulage à basse pression

Révision et modernisation des machines de moulage à basse pression

FISS accompagne les fonderies dans la révision, la réparation et la modernisation des machines de moulage à basse pression. L'accent est mis sur le châssis de la machine, le système hydraulique, l'équipement électrique, le système de commande, les installations de gaz, les systèmes de distribution de refroidissement et les dispositifs de sécurité – pour garantir la fiabilité des processus et prolonger la durée de vie des équipements existants.

Révision des

  • machines et systèmes de moulage à basse pression
  • Châssis et paliers
  • Groupes hydrauliques, vérins et flexibles
  • Armoire de commande, automate programmable (PLC) et capteurs
  • Installation de gaz, refroidissement et dispositifs de sécurité

Modernisation plutôt que remplacement

Remise à neuf technique et poursuite de l'utilisation des machines de moulage à basse pression

Les machines de moulage à basse pression se composent de plusieurs systèmes étroitement liés : structure, hydraulique, électricité, technologie de commande, technologie des gaz, refroidissement et équipements de sécurité. Si certains éléments sont usés ou techniquement obsolètes, une remise à neuf ciblée peut améliorer la fiabilité et prolonger la durée de vie du système.

FISS vérifie l’état de la machine, définit les mesures de réparation et de modernisation appropriées et coordonne leur mise en œuvre avec des partenaires expérimentés. Cela permet de mettre à niveau techniquement les systèmes existants et de les réintégrer en toute sécurité dans la production.

Domaines techniques

Quels composants d'une machine de moulage à basse pression peuvent être révisés ?

Le service FISS couvre les principaux sous-ensembles d'une machine de moulage à basse pression – du châssis de la machine aux systèmes hydrauliques, au système de commande, à l'installation de gaz, au refroidissement et à la sécurité de la machine.

Construction et châssis

Réparation du châssis de la machine, remplacement des roulements, sablage et peinture.

Système hydraulique

Modernisation des équipements hydrauliques, réparation des groupes hydrauliques, des vérins, des flexibles et des conduites en acier.

Système électrique et de commande

Armoire de commande, automate programmable SIEMENS S7, installations électriques, capteurs et cartes pour sondes de température.

Installations de gaz

Rénovation des installations de gaz pour le chauffage des matrices et mise en place du raccordement au réseau de gaz jusqu’aux brûleurs.

Systèmes de distribution de refroidissement

Fabrication de circuits de refroidissement pour le refroidissement des moules à l'air, avec commande programmable des durées de refroidissement et des débits d'air de refroidissement.

Protections de sécurité

Fabrication de protections de sécurité autour de la machine de moulage conformément à la réglementation en vigueur, avec des portes automatiques lorsque des robots sont utilisés.

Modernisation hydraulique

Moderniser les groupes hydrauliques et protéger les composants

La modernisation des équipements hydrauliques permet d'améliorer la fiabilité et de prolonger la durée de vie des composants essentiels. Cela comprend la réparation et le renouvellement des groupes hydrauliques, la commande des pompes, la filtration, le contrôle de la température et du niveau de fluide, ainsi que la réparation des vérins.

01

Réparation et renouvellement des groupes hydrauliques

02

Réparation des vérins : joints, tige de piston et tube de vérin

03

Remplacement ou réparation de l'installation en acier

04

Remplacement des flexibles et mise en place d'une protection thermique sur les flexibles exposés

05

Changement de la position de la pompe et mise en place d'un circuit de filtration secondaire si nécessaire

Système de contrôle et paramètres de processus

Modernisation des équipements électriques et des logiciels

Équipements électriques

Révision et modernisation de l’armoire de commande, de l’automate programmable SIEMENS S7, des installations électriques de la machine, des capteurs et des cartes d’automate pour les sondes de température.

Logiciels et automatisation

Automatisation de la machine avec programmation simple des cycles et enregistrement des programmes de coulée. Les paramètres de coulée, tels que la température de la masse fondue et la température du moule, peuvent être réglés pour le fonctionnement de la machine.

Processus de projet

De l'évaluation de l'état à la remise en service de la production

1

État d'origine

La machine, le châssis, les roulements, les systèmes hydrauliques, électriques, de commande, ainsi que les systèmes de gaz et de refroidissement font l’objet d’une évaluation technique.

2

Planifier les mesures

Les réparations, les remplacements, la modernisation et les mesures de sécurité sont définis en fonction de l'étendue du projet.

3

Réalisation de la révision

Le châssis de la machine, les roulements, le système hydraulique, le système de commande, l'installation de gaz, les systèmes de refroidissement et de sécurité sont remis à neuf.

4

Vérification du fonctionnement

La machine de moulage à basse pression révisée est contrôlée et préparée en vue d'une nouvelle mise en service.

Vos avantages

Pourquoi la remise à neuf d'une machine de moulage à basse pression peut s'avérer judicieuse

Continuer à utiliser le système

Les machines de moulage à basse pression existantes peuvent être modernisées sur le plan technique et continuer à être utilisées en production.

Améliorer la fiabilité

La modernisation du système hydraulique et la réparation des vérins peuvent prolonger la durée de vie des composants essentiels.

Mise à jour du système de commande

L'armoire de commande, l'automate programmable (PLC), les capteurs et le système de surveillance de la température peuvent être modernisés.

Amélioration du processus de moulage

La programmation des cycles, les programmes de coulée, la température de la masse fondue et la température du moule peuvent être réglés pour le fonctionnement.

Optimisation du refroidissement

Les circuits de refroidissement, les temps de refroidissement et les débits d’air de refroidissement peuvent être réglés de manière spécifique.

Améliorer la sécurité

Des protections de sécurité et des portes automatiques pour l'utilisation de robots peuvent être mises en place conformément aux exigences applicables.

Demande de révision

Souhaitez-vous faire réviser une machine de moulage à basse pression ?

Indiquez à FISS le type de machine, son état, les données techniques disponibles et l'étendue de la modernisation souhaitée. Nous examinerons quelles mesures de réparation ou de révision sont techniquement pertinentes.

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