Année : 2002, y compris Italpresse VS-2 ALL. chargeur de métal, pour la coulée sous pression d'aluminium

Etendue du service:

1 Travaux préparatoires généraux

1.100 Nettoyer, démonter et inspecter visuellement la machine. ✓
1.110 Contrôler et mesurer les pièces mécaniques ✓

Unité de serrage

2.100 Colonnes de guidage
2.150 4 nouvelles colonnes de guidage ✓
2.160 4 nouveaux écrous de colonne (avant) ✓
2.200 Plateau de serrage fixe
2.210 Fraiser à plat le plateau de serrage fixe ✓
2. 230 Contrôler ou réusiner le trou de montage de la colonne de guidage ✓
2.300 Plateau de serrage mobile
2.310 Fraiser le plateau de serrage mobile à plat ✓
2.320 Retravailler les rainures en T, si nécessaire ✓
2.330 Contrôler ou renouveler les douilles de guidage ✓
2. 340 Contrôler les alésages du système à genouillère, remplacer les douilles de guidage défectueuses ✓
2.350 Contrôler la surface de montage des patins de glissement et retravailler les plaques de guidage ✓
2.400 Système à genouillère
2.410 Contrôler le système à genouillère ✓
2.420 Refaire et installer les axes et douilles de guidage défectueux ✓
2. 430 Vérifier les alésages de la traverse, remplacer les douilles de guidage et les goupilles de guidage défectueuses ✓
2.450 Vérifier ou refaire le trou de montage du cylindre de verrouillage ✓
2.451 Vérifier la lubrification centrale, remplacer les tubes et les distributeurs de lubrification défectueux. ✓
2.460 Contrôler la lubrification centrale motorisée et vérifier son fonctionnement ✓
2.500 Traverse
2.510 Contrôler les alésages des douilles de guidage, les retravailler si nécessaire ✓
2.520 Remplacer et monter les boulons et douilles de guidage défectueux. ✓
2.530 Contrôler les écrous de colonne pour le réglage de la hauteur du moule central, les renouveler si nécessaire ✓
2.540 Contrôler le cylindre de fermeture y compris le piston, si nécessaire le réviser et le resceller ✓
2.550 Contrôler la surface de montage des patins de glissement, renouveler les plaques de guidage. ✓

3 Éjecteur hydraulique

3.100 Remplacer les axes et les douilles de guidage défectueux ✓
3.130 Nouveau joint d'éjecteur hydraulique ✓

4 Lit de la machine

4.100 Nettoyer le réservoir hydraulique ✓
4.110 Contrôler ou retravailler les surfaces de montage des rails de guidage ✓

5 Cylindres/joints

5.100 Démonter les cylindres de serrage, d'éjection et d'emmanchement ainsi que le multiplicateur et contrôler les dimensions. ✓
5.120 Remplacer les joints et les rubans de guidage ✓
5.130 Sceller les cylindres de fermeture, d'éjection et d'empreinte ainsi que le multiplicateur. ✓

6 Système d'injection

6.100 Démonter et contrôler l'unité d'injection ✓
6.110 Rectifier et chromer dur le multiplicateur et la tige du piston. ✓
6.131 Accepter l'accumulateur à piston et le réservoir sous pression neufs avec certificat d'essai ✓

7 Hydraulique

7.100 Contrôler l'usure de la pompe hydraulique avec l'entraînement de la pompe ✓
7.130 Contrôler l'étanchéité et les fissures des raccords des conduites hydrauliques, remplacer si nécessaire ✓

9 Câblage de la machine

9.100 Contrôler le câble de connexion machine - armoire de commande, remplacer si nécessaire ✓

10 Commande de la machine

10.100 Contrôler la commande de la machine existante avec moniteur, réparer si nécessaire. ✓
10.110 Contrôler la commande de la machine existante, installer un nouveau moniteur GEFRAN avec logiciel

11 Interfaces

11.100 Contrôler les interfaces pour le doseur de métal / four de dosage ✓
11.300 Contrôler les interfaces pour la machine de pulvérisation ✓
11.500 Contrôler les interfaces pour les robots ✓
12 Portes et couvercles de sécurité
12.100 Contrôler ou réparer la porte de sécurité motorisée côté opérateur ✓
12.110 Contrôler le couvercle de la partie de fermeture à l'avant et à l'arrière de la machine, réparer si nécessaire. ✓

13 Peinture

13.100 Préparer les composants de la machine pour la peinture
13.110 Peindre la machine, couleur : gris RAL 7035 ✓
13.120 Peindre les portes et le capot de protection, couleur : jaune RAL 1004 ✓

15 Essai à vide et contrôle final

15.100 Essai à vide avec contrôle du fonctionnement ✓
15.110 Réception finale par le client ✓

17 Préparation de l'expédition

17.100 Préserver les composants nus avec un produit antirouille ✓. Traduit avec

Année : 2007, panneau de commande : SC1, 2 axes, course verticale : 1300 mm, course horizontale : 1000 mm, pour DCM gamme 400 - 750 t, sans outil de pulvérisation et sans récipient de lubrification

Scope

• Nettoyage de l'appareil
• Préparation de la spécification des pièces originales Wollin nécessaires à la commande
• Contrôle du fonctionnement des curseurs, roulements et autres pièces mécaniques
• Contrôle de fonctionnement de l'hydraulique et du pneumatique
• Contrôle de fonctionnement de l'installation électrique et de l'électronique
• Contrôle de fonctionnement du système de contrôle
• Changement des pièces nécessaires et installation d'une nouvelle pièce
• Remontage
• Test de fonctionnement de la machine de pulvérisation en cycle sec