Centre d'usinage SW BA622 à double broche BA2353, d'occasion
Détails
| Centre d'usinage | Horizontal |
| Fabricant | SW |
| Modèle | BA 622 |
| Année de fabrication | 2018 |
| heures de travail | 38153h |
Données techniques
- Système de contrôle : Siemens 840 D SL
- Version avec 2 axes Z indépendants
Broche HSK 100 avec 375 Nm (2x)
- Broche moteur ! En technologie asynchrone CA
- avec connexion étoile-triangle
- Plage de vitesse 1 - 10 000 tr/min
- Puissance (25 % du cycle de fonctionnement) 30 kW/730 tr/min
- Couple (25 % du cycle de fonctionnement) 375 Nm
- Puissance nominale 20 kW/730 tr/min
- Couple nominal 266 Nm
- Temps de démarrage, 1,70 s (n = 0-10 000 tr/min)
- Plage de commutation étoile - 3000 tr/min - delta
- Diamètre du roulement de la broche 100 mm
- Disposition des roulements avant 4 fois T-0-T
- Lubrification de la broche 01-mlnmal lubrification
- Interface d'outil arbre creux OIN69893-HSK-A100
- Serrage d'outil à commande mécanique
- Force de serrage > 46 kN
- Transfert de média, radial, air de nettoyage, contrôle du système de bacs
- Transfert de média, central, lubrifiant de refroidissement : émulsion, huile < ; 80 bar
- Transfert de média, central, MMKS : aérosol < 5 bar
Compensation de torsion
Module de compensation hydraulique pour le 4ème axe. Utilisé pour les dispositifs sensibles à la torsion et les charges décentrées. Couple de compensation (réglable) < 450 Nm Couple constant de 1,8 Nm/bar.
5ème axe, double entraînement direct
Composé de :
- 2 tables CN à entraînement direct
2x 0 340 mm (axe C1/C2 ou W1/IN2) installées dans une traverse commune
- Mesure directe et absolue de l'angle
- Dimensions maximales du dispositif 2x 0 600 x 225 mm (400 mm)
- Poids max. de l'appareil 2x 120 kg
- Couple de pointe 490 Nm
- Couple nominal 350 Nm
- Vitesse maximale 50 tr/min
- Tolérance de position sans charge Tp" 1 r:r
- Couple tangentiel 2000 Nm Serrage mécanique, déblocage hydraulique
- Moment du poids 150 Nm
Distributeur rotatif
- Pour les zones de travail 1 et 2 (axe A, lJ)
- Non contrôlé - Etanche à l'huile de fuite
- Taille nominale NG 5
- Voie de distribution 10
- Pression de service max. hydraulique 250 bar
- Pression de service max. pression de service pneumatique 8 bar (affectation des raccordements selon le plan d'affectation standard)
Convoyeur à raclettes (en deux parties)
(copeaux courts, brisés, copeaux d'aiguille, copeaux de fonderie, abrasion de fonderie, pas de grumeaux, pas de nattes)
- Convient aux copeaux < 100 mm
-Largeur du convoyeur 1000 mm -
Hauteur d'évacuation 1100 mm
- Filtre à eau sale, tamis à fentes w= 0,35 mm
- Pompe à eau sale 400 l/min/ 1,5 bar
- Teneur en poussière de charbon env. 0,3 m
Filtration de l'agent de refroidissement via un filtre à bande compact
Nettoyage complet Filtre à bande en papier compact Top pour émulsion d'agent de refroidissement
- Débit nominal 400 Vmln
- Précision nominale du filtre 25μm
- Volume du réservoir 1,2 m
- Pompe basse pression 200 Vmin à 3 bar
- Pompe haute pression, max. 75% EO 40 Vmln à 40 bar
- Échangeur de chaleur pour le refroidissement de la poussière de charbon via le système de refroidissement central de la machine
Commande pneumatique, module de base
- Système de commande pneumatique pour les supports publicitaires ou les éléments de serrage
- Mesure du débit - Fonction de purge intégrée
- 2 sondes pour les tables 1 et 2
- Mesure simultanée côté chargement de 2 commandes de profilés pour la table 1 ou 2, en fonction de la sélection - Ecart détectable >/= 0,05 mm, selon la conception de l'appareil
- Diagnostic et réglage aisés via SW-HMI
- Les valeurs déterminées sont automatiquement activées par la sélection de l'appareil
Détection de rupture d'outil, inductive
Panneau de commande supplémentaire, 19 pouces
Codage de l'outil Balluff avec codage de la puce dans le porte-outil.
PROFIBUS pour l'automatisation
| Délai de livraison | immédiat |
| Prix | sur demande |
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